[實用新型]一種折疊機刀梁調(diào)整機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220302913.5 | 申請日: | 2012-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN202729440U | 公開(公告)日: | 2013-02-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳兆廣 | 申請(專利權(quán))人: | 郭肖凡 |
| 主分類號: | B65H45/12 | 分類號: | B65H45/12 |
| 代理公司: | 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228 | 代理人: | 羅曉聰 |
| 地址: | 528200 廣東省佛*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 折疊機 調(diào)整 機構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及折疊機刀梁的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種折疊機刀梁調(diào)整機構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,現(xiàn)有折疊機用的切刀輥組,一般是由兩組相對的定刀輥(也可稱為刀梁)、底刀輥組成,同時,每一底刀輥均對應(yīng)有一定刀輥,在這種折疊機結(jié)構(gòu)中,為使穿紙、換刀方便,一般是通過定刀輥端部上方的升降氣缸來實現(xiàn)定刀輥與底刀輥間的間隙調(diào)節(jié),如專利號為200910193869.1的發(fā)明專利公開的一種用于面巾紙折疊機的切刀輥組的具體技術(shù)方案,該技術(shù)方案就是通過定刀輥端部上方的升降機構(gòu)來實現(xiàn)定刀輥的整體安裝調(diào)試,但在實際的裝配調(diào)試和生產(chǎn)使用過程中,證明上述方式的切刀輥組仍未達到預(yù)期有益效果,即是在穿紙、換刀方便的同時,要確保切刀輥組的整體切割質(zhì)量,避免出現(xiàn)切紙刀受力不均勻的情況,增大增快切紙刀的磨損,從而降低切紙刀的使用壽命及折疊機的生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種設(shè)計合理可靠,在確保穿紙、換刀方便的同時,又能保證折疊機的整體切割質(zhì)量的折疊機刀梁調(diào)整機構(gòu)。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所提供的技術(shù)方案為:一種折疊機刀梁調(diào)整機構(gòu),它包括有用于調(diào)節(jié)刀梁上下位移的升降氣缸,其中,所述的升降氣缸分別置于刀梁的端部上方,并且,升降氣缸的活塞桿分別與各自相應(yīng)的刀梁端部梁身相抵觸;所述的刀梁端部對應(yīng)安裝在折疊機的刀梁端部安裝位上,同時該刀梁端部安裝位是設(shè)在折疊機的機架側(cè)板上;它還包括有對應(yīng)安裝在刀梁端部安裝位上的且置于刀梁端部下方的契塊,以及用于調(diào)節(jié)該契塊左右位移的調(diào)節(jié)螺桿,其中,所述的刀梁端部設(shè)有一沿刀梁長度方向的斜切面,同時,契塊的傾斜面與刀梁端部的斜切面相貼合,使得刀梁上安裝有切紙刀后,通過調(diào)節(jié)契塊實現(xiàn)微調(diào)切紙刀與刀梁下方的相應(yīng)底刀輥間的接觸面積。
所述的刀梁和底刀輥均有兩個,且它們各自對應(yīng)配合。
所述的兩個刀梁的端部下方契塊的傾斜面沿刀梁長度方向呈倒八字形。
本實用新型在采用了上述方案后,其最大優(yōu)點在于本實用新型在采用升降氣缸實現(xiàn)刀梁的上下升降調(diào)節(jié)外,還巧妙地應(yīng)用了契塊原理來有效實現(xiàn)刀梁整體的準確安裝調(diào)試,使得本實用新型在確保折疊機穿紙、換刀方便的同時,又能保證折疊機的整體切割質(zhì)量,致使折疊機的生產(chǎn)效率得以提高。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視圖。
圖2為本實用新型的側(cè)視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步說明。
參見附圖1和附圖2所示,本實施例所述的折疊機刀梁調(diào)整機構(gòu),它包括有用于調(diào)節(jié)刀梁1上下位移的升降氣缸2,契塊3以及用于調(diào)節(jié)契塊3左右位移的調(diào)節(jié)螺桿4,其中,本實施例所述的刀梁1有兩個,同時位于該兩個刀梁1下方且分別與該兩個刀梁1配合的底刀輥5也有兩個,即是本實施例的切刀輥組是由兩組相對的刀梁1、底刀輥5組成;此時,本實施例所述的升降氣缸2有四個,且分別置于各自相應(yīng)的刀梁1的端部上方,同時,升降氣缸2的活塞桿分別與各自相應(yīng)的刀梁端部梁身相抵觸,用于折疊機工作時壓緊刀梁1;其中,本實施所述的刀梁端部對應(yīng)安裝在折疊機的刀梁端部安裝位6上,同時該刀梁端部安裝位6是設(shè)在折疊機的機架側(cè)板7上;另外,較為重要的一點是,本實施例所述的契塊3是對應(yīng)安裝在上述的刀梁端部安裝位6上,并且與位于其上方的刀梁端部相配合,其具體方案是本實施例所述的刀梁端部設(shè)有一沿刀梁長度方向的斜切面,同時契塊3的傾斜面與刀梁端部的斜切面相貼合,此時,兩個刀梁1的端部下方契塊3的傾斜面沿刀梁長度方向呈倒八字形,使得刀梁1上安裝有切紙刀后,通過契塊3的左右調(diào)節(jié)實現(xiàn)微調(diào)切紙刀與刀梁下方的相應(yīng)底刀輥5間的接觸面積,達到穿紙、換刀方便的效果以及能保證折疊機的整體切割質(zhì)量。總之,在采用以上方案后,相比現(xiàn)有技術(shù),本實用新型除了采用升降氣缸來實現(xiàn)刀梁的上下升降調(diào)節(jié)外,還巧妙地應(yīng)用了契塊原理,通過對刀梁端部的結(jié)構(gòu)設(shè)計以及增加與其配合的契塊3來有效實現(xiàn)刀梁整體的準確安裝調(diào)試,使得本實用新型在確保折疊機穿紙、換刀方便的同時,又能保證折疊機的整體切割質(zhì)量,致使折疊機的生產(chǎn)效率得以提高,值得推廣。
以上所述之實施例子只為本實用新型之較佳實施例,并非以此限制本實用新型的實施范圍,故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化,均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
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