[實用新型]安全閥熱態型式試驗裝置

有效

• 申請號: 201220302086.X
• 申請日: 2012-06-26
• 公開（公告）號: CN202735073U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 謝常歡;孫琦;吳繼權
• 申請（專利權）人: 深圳市特種設備安全檢驗研究院
• 主分類號: G01M13/00
• 分類號: G01M13/00
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217
• 代理人: 易釗

技術領域

本實用新型涉及試驗裝置，更具體地說，涉及一種安全閥試驗裝置。

背景技術

安全閥是根據壓力系統的工作壓力自動啟閉，一般安裝于封閉系統的設備或管路上保護系統安全。當設備或管道內壓力超過安全閥設定壓力時，自動開啟泄壓，保證設備和管道內介質壓力在設定壓力之下，保護設備和管道正常工作，防止發生意外，減少損失。

安全閥熱態型式試驗裝置采用蒸汽作為試驗介質，以檢測安全閥產品質量的各項性能指標。相關技術中一種安全閥熱態型式試驗裝置主要由產生蒸汽的鍋爐、與鍋爐相連用于盛裝蒸汽的儲罐以及與儲罐相連用于安裝被試安全閥的試驗容器組成，其最大蒸汽流量為4t/h。然而，由于安全閥動作時，排出蒸汽量大，相關技術中的安全閥熱態型式試驗裝置至少存在以下不足：（1）根據試驗所需的供汽量，鍋爐容量的選型要足夠大，項目建設成本急劇增加；（2）由于排放量范圍較廣，造成小排量試驗時，鍋爐不能經濟運行；大排量試驗時，鍋爐滿負荷運行又不能滿足試驗用汽的需要；（3）根據相關要求，安全閥型式試驗裝置從升壓至工作工況至少4個小時以上，在這樣的工藝條件下，儲罐的溫度會慢慢冷卻，壓力降低，儲罐內的蒸汽液化成水，造成大量熱能流失，資源浪費。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于，針對相關技術中的上述不足，提供一種改進的安全閥熱態型式試驗裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：構造一種安全閥熱態型式試驗裝置，包括動力單元、蓄熱單元以及測試單元；所述動力單元用于產生飽和蒸汽，并包括第一蒸汽出口；所述蓄熱單元包括第二蒸汽入口以及第二蒸汽出口，該第二蒸汽入口與所述第一蒸汽出口相連通；所述測試單元包括第三蒸汽入口以及第三蒸汽出口，所述第三蒸汽入口與所述第二蒸汽出口相連通，所述第三蒸汽出口與被試安全閥相連通。

在本實用新型所述的安全閥熱態型式試驗裝置中，該安全閥熱態型式試驗裝置還包括調節閥，該調節閥設置于所述第二蒸汽出口與所述第三蒸汽入口之間。

在本實用新型所述的安全閥熱態型式試驗裝置中，由所述蓄熱單元流入測試單元的蒸汽經過所述調節閥節流前后的壓差之比在1.5:1到3:1之間。

在本實用新型所述的安全閥熱態型式試驗裝置中，該安全閥熱態型式試驗裝置還包括流量計，該流量計設置于所述第二蒸汽出口與所述第三蒸汽入口之間。

在本實用新型所述的安全閥熱態型式試驗裝置中，所述調節閥前置于所述流量計。

在本實用新型所述的安全閥熱態型式試驗裝置中，所述蓄熱單元處于低水位。

在本實用新型所述的安全閥熱態型式試驗裝置中，所述蓄熱單元的水位位于所述蓄熱單元容積的30%以下。

在本實用新型所述的安全閥熱態型式試驗裝置中，所述動力單元、所述蓄熱單元和/或所述測試單元分別為鍋爐、蓄熱器和/或試驗容器。

本實用新型的有益效果是：與相關技術相比，由于蓄熱單元的設置，能夠降低項目建設成本、提高試驗能力以及節約能源。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：

圖1為本實用新型一些實施例中的安全閥熱態型式試驗裝置的結構示意圖。

圖2為圖1所示安全閥熱態型式試驗裝置的調節閥的工作原理圖。

圖3蒸汽的s-i圖。

具體實施方式

以下結合具體實施例和說明書附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

圖1示出了本實用新型一些實施例中的安全閥熱態型式試驗裝置1，用于對被試安全閥2進行檢測，以檢測被試安全閥2的各項性能指標。安全閥熱態型式試驗裝置1可包括鍋爐10、與鍋爐10相連通的蓄熱器20以及與蓄熱器20相連通的試驗容器30，試驗容器30與被試安全閥2相連通。

在一些實施例中，鍋爐10為動力單元，用于產生飽和蒸汽，其包括第一蒸汽出口11。蓄熱器20為蓄熱單元，其包括第二蒸汽入口21及第二蒸汽出口23，第二蒸汽入口21與鍋爐10的第一蒸汽出口11相連通。試驗容器30為測試單元，其包括第三蒸汽入口31以及第三蒸汽出口33，第三蒸汽入口31與第二蒸汽出口23相連通，第三蒸汽出口33與被試安全閥2相連通。可以理解地，在一些實施例中，也可以采用其他合適的動力單元、蓄熱單元和測試單元。