[實用新型]不銹鋼管焊接內保護裝置

有效

• 申請號: 201220301900.6
• 申請日: 2012-06-26
• 公開（公告）號: CN202701634U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 但軍;吳肇福
• 申請（專利權）人: 成都金鳳液氮容器有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 李玉秋;郝鵬

技術領域

本實用新型涉及焊接設備技術領域，具體為一種不銹鋼管焊接內保護裝置。

背景技術

在畜牧、醫療以及科研領域，對于生物標本或器官此類物品的存儲，都必須使用到生物容器。生物容器中通過以液氮為制冷劑，能夠為標本等物品提供低溫的存儲環境，以便進行長期活性保存以及運輸。

生物容器在使用時需要配備提筒來盛裝這些標本。提筒筒體選用的材質為不銹鋼。由于目前生物容器的規格較多，而現有不銹鋼管無法滿足已有生物容器規格對應的需求。所以生物容器的制造企業只有自己購買不銹鋼帶，通過采用相應的焊接技術，得到與特殊規格生物容器相對應的提筒。但是在焊接過程中遇到的問題是：不銹鋼在高溫下具有很活潑的化學性能，并且具有熱導率小、熱容量大的物理特點。在焊接時，不銹鋼管內的焊縫極易出現氧化和被空氣污染等問題，嚴重影響到提筒的生產質量。為此，不銹鋼管在焊接時必須采用管內灌充保護氣體來解決內部焊縫的高溫氧化問題。

現有保護氣體的灌充方式是將輸氣管直接插入準備焊接的不銹鋼管內。由于沒有使用任何堵漏措施，所以保護氣體很容易順著不銹鋼管的管口進入大氣，造成不必要的浪費。而為了達到保護焊縫的效果，只能增大輸氣流量，這樣就勢必增加了企業的生產成本。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供一種不銹鋼管焊接內保護裝置，能夠在減少保護氣體的輸出量的同時，仍然實現對焊縫處不銹鋼材的充分保護。

為解決以上技術問題，本實用新型的技術方案是，一種不銹鋼管焊接內保護裝置，包括輸氣管，所述輸氣管的直徑小于不銹鋼管的直徑，所述輸氣管在進入不銹鋼管的一端設有密封構件，該密封構件外圓的最大直徑與不銹鋼管的內圓直徑相同，所述輸氣管上設置有出氣通道，該出氣通道靠近所述密封構件。

所述密封構件包括上壓板和下壓板，以及位于上壓板和下壓板之間的密封材料層，上壓板、密封材料層與下壓板依次通過鎖緊件鎖緊。

所述鎖緊件為匹配的螺桿和鎖緊螺母，所述螺桿貫穿密封構件并通過鎖緊螺母鎖緊，該螺桿位于密封構件的軸向中心線上，并與輸氣管進入不銹鋼管的一端固定連接。

所述密封材料層為彈性密封材料層。

所述上壓板與下壓板的直徑小于密封材料層的直徑，所述密封材料層的外側面與輸氣管的內壁接觸。

所述出氣通道為出氣孔，該出氣孔貫通設置在輸氣管的管壁上。

所述出氣孔為一個或兩個以上，且均勻分布在輸氣管的管壁上。

所述出氣通道上設置有噴嘴，該噴嘴用于引導氣體的流向。

所述輸氣管的長度大于或等于不銹鋼管一半的長度。

所述輸氣管為可塑性輸氣管，該可塑性輸氣管可以匹配不銹鋼管的形狀而形成彎曲。

與現有技術相比，本實用新型由于在輸氣管的端頭設置有密封構件，能夠防止灌充入不銹鋼管的保護氣體從不銹鋼管另一側的管口進入大氣，有效地減少了保護氣體的輸出量。同時，由于密封構件以及靠近密封構件出氣通道的設置，使得保護氣體直接作用在不銹鋼管焊縫所處的區域，實現了對不銹鋼管焊接的內部充分保護，很好地解決了不銹鋼管在焊縫處被氧化等問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、輸氣管，2、出氣通道，3、螺母，4、上壓板，5、螺桿，6、密封材料層，7、下壓板。

具體實施方式

本實用新型的核心思路是，在輸氣管1進入不銹鋼管的端頭處設置密封構件，能夠有效防止保護氣體從不銹鋼另一側管口進入大氣，減少了保護氣體的輸出量，進而降低生產成本。同時將保護氣體直接作用于焊縫所處的區域，能夠實現對不銹鋼管焊縫處的充分保護，避免了不銹鋼管被氧化問題的發生。

為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

參見圖1，一種不銹鋼管焊接內保護裝置，包括輸氣管1。為了保證輸氣管1能夠順利進入不銹鋼管中，輸氣管1的直徑應當小于不銹鋼管的直徑。在輸氣管1進入不銹鋼管的一端設有密封構件。為了保證密封構件的密封性能，避免保護氣體由于泄露而產生的浪費，所以密封構件外圓的最大直徑與不銹鋼管的內圓直徑應當相同。而輸氣管1上的出氣通道2則設置在靠近密封構件的位置。這是因為，焊接的過程是一個對焊縫依次操作的過程，一端焊縫焊接完成，密封構件會移動至下一焊接區域。為了使保護氣體最大程度的發揮保護作用，所以將出氣通道2靠近密封構件設置，以此在焊縫所對應的不銹鋼管內形成保護氣體的大密度聚集，進而充分保護對應焊縫處不銹鋼材的穩定性。