[實用新型]基于制藥車間的蒸汽循環(huán)利用裝置

有效

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• 申請日: 2012-06-26
• 公開（公告）號: CN202613933U
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發(fā)明（設計）人: 陳繼源
• 申請（專利權）人: 四川制藥制劑有限公司
• 主分類號: F26B21/14
• 分類號: F26B21/14
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 廖曾

技術領域

本實用新型涉及系統(tǒng)，尤其是涉及基于制藥車間的蒸汽循環(huán)利用裝置，屬于醫(yī)藥領域。

背景技術

烘干，是指用某種方式去除溶劑保留固體含量的工藝過程。通常是指通入熱空氣將物料中水分蒸發(fā)并帶走的過程。烘干設備是指通過一定技術手段，干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機械設備的組合。絕大部分物料干燥都可以用微波干燥技術解決，其烘干速度快，幾分鐘就可達到干燥目的，熱慣性小，干燥溫度低，效率高，環(huán)保節(jié)能。它的工作原理是利用微波的穿透性加熱提高物料的溫度，使物料中的水分汽化蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的水蒸汽由排濕系統(tǒng)排走而達到烘干物料的目的。真空超導采暖可用于平房、樓房、溫室大棚采暖，以及烘干房、烤箱、孵化箱、節(jié)能高效鍋爐、電暖器、空調、化工、電子散熱系統(tǒng)的生產(chǎn)和安裝。

真空超導技術在烘干方面可以為工業(yè)品、農(nóng)產(chǎn)品、畜牧制品、化工產(chǎn)品及水果、煙草、茶葉等產(chǎn)品進行烘干，效果十分突出，安全生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質量、縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約能源50%以上。用于木材烘干，比原工藝節(jié)煤50%以上、可防火，安全可靠，烘干木材好，成本低；用于烤煙烘干，節(jié)約40%~50%，烤出的煙葉色澤好，可提高產(chǎn)品等級。用于糧食、化工、皮革、紙筒等多方面的烘干，都可取得滿意的效果。

在制藥車間經(jīng)常是采用高溫蒸汽進行各種工序的生產(chǎn)，在各種反應罐以及鍋爐中都產(chǎn)生了大量的蒸汽，傳統(tǒng)的方式都是將生產(chǎn)后的蒸汽直接排放在大氣中，不但造成了環(huán)境氣溫的升高，也導致了熱量的浪費，使得企業(yè)的生產(chǎn)成本提高，不利于企業(yè)的發(fā)展。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的缺點和不足，提供基于制藥車間的蒸汽循環(huán)利用裝置，該蒸汽循環(huán)利用系統(tǒng)通過利用制藥車間生產(chǎn)的廢蒸汽，對原料進行烘干，減少了熱量的浪費，實現(xiàn)了蒸汽的循環(huán)利用，降低了生產(chǎn)成本，同時避免了對周圍環(huán)境的溫度的升高，符合現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的標準。

本實用新型的目的通過下述技術方案實現(xiàn)：基于制藥車間的蒸汽循環(huán)利用裝置，包括進氣管，所述進氣管連接有密封的干燥箱，所述干燥箱內設置有旋轉干燥器，干燥箱的外部設置有電機，電機通過旋轉軸與旋轉干燥器連接，干燥箱上設置有出氣管。

進一步地，所述干燥箱的外壁上設置有與干燥箱內部連通的壓力表。壓力表顯示干燥箱內的壓力，防止由于通入蒸汽過大導致事故發(fā)生。

進一步地，所述進氣管上設置有控制閥A；所述出氣管上設置有控制閥B。

進一步地，所述旋轉干燥器設置有進料口和出料口，干燥箱上設置有進料裝置和出料裝置，且進料裝置和出料裝置分別與對應的進料口和出料口連接。

綜上所述，本實用新型的有益效果是：該蒸汽循環(huán)利用系統(tǒng)通過利用制藥車間生產(chǎn)的廢蒸汽，對原料進行烘干，減少了熱量的浪費，實現(xiàn)了蒸汽的循環(huán)利用，降低了生產(chǎn)成本，同時避免了對周圍環(huán)境的溫度的升高，符合現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的標準。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

附圖中標記及相應的零部件名稱：1—控制閥A；2—進氣管；3—電機；4—壓力表；5—旋轉軸；6—進料裝置；7—控制閥B；8—出氣管；9—旋轉干燥器；10—干燥箱；11—出料裝置。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。

實施例：

如圖1所示，基于制藥車間的蒸汽循環(huán)利用裝置，包括進氣管2，所述進氣管2連接有密封的干燥箱10，所述干燥箱10內設置有旋轉干燥器9，干燥箱10的外部設置有電機3，電機3通過旋轉軸5與旋轉干燥器9連接，干燥箱10上設置有出氣管8。在旋轉干燥器9內放入原料，將制藥車間使用后的蒸汽從進氣管2中通入干燥箱10內，啟動電機3，電機3轉動帶動旋轉軸5的轉動，旋轉干燥器9轉動，通過蒸汽不斷對旋轉干燥器9的整個外壁進行升溫，使得干燥的效果好，不會出現(xiàn)沉淀或者結塊的現(xiàn)象，最終完成干燥工序，溫度低的蒸汽通過出氣管8排出，實現(xiàn)蒸汽的循環(huán)，保證干燥箱9內的溫度始終處于一個恒定的溫度，保證旋轉干燥器9內的原料良好的干燥效果。

所述干燥箱10的外壁上設置有與干燥箱10內部連通的壓力表4。由于干燥箱10的內部為封閉空間，當通入蒸汽后，內部的壓力會變大，通過壓力表4時刻監(jiān)控干燥箱10內部的壓強，防止由于壓強過大而導致出現(xiàn)爆炸事故。

所述進氣管2上設置有控制閥A1；所述出氣管8上設置有控制閥B7。當需要進氣時，工人手工打開控制閥A1，需要排氣時，工人手工打開控制閥B7，根據(jù)實際需要進行開閉，控制精確，防止出現(xiàn)意外情況。