[實用新型]節能型PSA制氮系統用放空裝置

有效

• 申請號: 201220301183.7
• 申請日: 2012-06-26
• 公開（公告）號: CN202691588U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發明（設計）人: 王國祥;吳明明
• 申請（專利權）人: 杭州天躍氣體設備制造有限公司
• 主分類號: F17C7/00
• 分類號: F17C7/00;F17C13/02;F17C13/04
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本實用新型屬于放空裝置技術領域，具體涉及節能型PSA制氮系統用放空裝置。

背景技術

氮氣工藝罐配置放空系統是為了保證在規定的時間內制取合格的成品氮氣。不合格的氮氣需要向空中排放，保證在規定的時間內快速達到設計的技術指標。同行空分設備氮氣純度和露點取樣口，設備是否投入運行，儀表檢測口設置的缺陷，導致氮氣工藝罐壓力、流量損失嚴重；設備停機，處于待機狀態；切換到生產線時間，成品氣達標時間很慢（設備停機時間越長，成品氮氣純度再次達標時間越長），造成生產線成本增高。

放空時需要用到放空裝置，現有技術中的放空裝置功能模式單一，不能同時具備手動和自動放空模式，而且放空的不合格氮氣噪音太大；當設備安裝在室內時，不合格氮氣直接排放在室內，本身對人體的直接危害很小，但當濃度升高造成空氣中氧氣濃度下降至19.5%以下時，會形成缺氧的環境，產生窒息作用，危害工作人員的生命安全。

實用新型內容

針對現有技術存在的問題，本實用新型的目的在于設計提供一種節能型PSA制氮系統用放空裝置的技術方案。

所述的節能型PSA制氮系統用放空裝置，其特征在于包括與制氮機管路連接的儲氣罐，儲氣罐的出氣管路上第一路連接手動放空裝置，第二路連接自動放空裝置，第三路連接片式止回閥和第五截止閥。

所述的節能型PSA制氮系統用放空裝置，其特征在于所述的儲氣罐的出氣管路上依次設有精密過濾器、減壓閥、第一截止閥、流量計、第二截止閥和壓力變送器。

所述的節能型PSA制氮系統用放空裝置，其特征在于所述的手動放空裝置包括第三截止閥。

所述的節能型PSA制氮系統用放空裝置，其特征在于所述的自動放空裝置包括管路連接的第四截止閥和角座閥。

所述的節能型PSA制氮系統用放空裝置，其特征在于所述的手動放空裝置和自動放空裝置的出氣端連接后與片式止回閥Ⅰ和消音器連接并引至室外。

所述的節能型PSA制氮系統用放空裝置，其特征在于所述的減壓閥和第一截止閥之間的管路上設有氮氣純度和露點取樣口。

上述的節能型PSA制氮系統用放空裝置，設計合理，結構簡單，通過各個閥門的合理設置，使得該節能型PSA制氮系統用放空裝置同時具有手動和自動兩檔控制模式，操作更為方便合理，做到了節能減排，并且本實用新型設置消音器，大大降低噪音。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-制氮機；2-儲氣罐；3-第五截止閥；4-片式止回閥；5-壓力變送器；6-第二截止閥；7-流量計；8-第一截止閥；9-氮氣純度和露點取樣口；10-減壓閥；11-精密過濾器；12-角座閥；13-第四截止閥；14-第三截止閥；15-消音器；16-片式止回閥Ⅰ。

具體實施方式

以下結合說明書附圖來進一步說明本實用新型。

如圖所示，節能型PSA制氮系統用放空裝置包括與制氮機1管路連接的儲氣罐2，儲氣罐2的出氣管路上第一路連接手動放空裝置，第二路連接自動放空裝置，第三路連接片式止回閥4和第五截止閥3，并且儲氣罐2的出氣管路上依次設有精密過濾器11、減壓閥10、第一截止閥8、流量計7、第二截止閥6和壓力變送器5。為了方便實時在線檢測氮氣工藝罐內氮氣的純度、露點，在減壓閥10和第一截止閥8之間的管路上設有氮氣純度和露點取樣口9。

上述的手動放空裝置包括第三截止閥14；自動放空裝置包括管路連接的第四截止閥13和角座閥12；并且手動放空裝置和自動放空裝置的出氣端連接后與

片式止回閥Ⅰ16和消音器15連接并引至室外，以達到消音效果。

自動放空

當需要采用自動放空控制模式時，應先關閉第三截止閥14和第五截止閥3，開啟減壓閥10、第一截止閥8、第二截止閥6和第四截止閥13。角座閥12處并聯了P860型氮氣分析儀所控制的電磁閥的氣管，當氮氣純度未達到設定值時，下限報警觸點閉合，自動放空電磁閥得電工作，角座閥10打開，起到自動放空作用。

手動放空

當需要采用手動放空控制模式時，應先關閉第五截止閥3、第四截止閥13，打開第三截止閥14，即為手動放空。?

氮氣純度和露點取樣口

為了方便實時在線檢測氮氣工藝罐內氮氣的純度、露點，在減壓閥10和第一截止閥8之間的管路上設有氮氣純度和露點取樣口9。P860型氮氣分析儀在線實時分析氮氣純度；露點儀在線實時分析氮氣露點；當設備開/停機時，通過PLC電氣控制系統就地/遠程全自動控制單向電磁閥通斷狀態（不需要人工關閉/打開氮氣純度和露點取樣口601節流閥），避免氮氣工藝罐的氣體壓力、流量的損失，設備停機，處于待機狀態；切換到生產線時間，成品氣達標時間短，降低生產線成本。提高設備利用率，保證碳分子篩在保證期限內，追求利用效率最大化。