[實用新型]散熱模組

有效

• 申請號: 201220300539.5
• 申請日: 2012-06-21
• 公開（公告）號: CN202796911U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 林勝煌;林國勝
• 申請（專利權）人: 奇鋐科技股份有限公司
• 主分類號: H01L23/367
• 分類號: H01L23/367
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 史霞

技術領域

本實用新型是有關于一種散熱模組結合法，尤指一種可提升組裝效率的散熱模組結合法。?

背景技術

隨著技術的進步，電子元件單位面積上的電晶體數量越來越多，造成其工作時發熱量的增加。另一方面，電子元件的工作頻率也越來越高，電晶體工作時開/關轉換所造成的熱量，亦是電子元件發熱量增加的原因，若未能適當的處理這些熱量，將會造成晶片運算速度的降低，嚴重者甚至影響到晶片的壽命；為加強電子元件的散熱效果，經由散熱器的鰭片以自然或強制對流方式將熱散逸至環境中。?

由于熱管可在很小的截面積與溫度差之下，將大量的熱傳送一段可觀的距離，且不需外加電源供應即可運作，在無須動力提供和空間利用經濟性的考量之下，各式熱管已是電子散熱產品中廣為應用的傳熱元件之一。?

而最常被采用的散熱方式便是發熱元件上裝設具有散熱作用的裝置，特別是具有熱管結構的散熱器，該散熱器由具高導熱系數的材質所制成，在經由熱管管內所設置的工作流體及毛細組織運作，使該散熱器具有高導熱傳導力的特性，且其結構上具有重量輕的優勢，可減低在散熱裝置所衍生的重量、成本及系統復雜性的問題。?

在公知的熱管散熱器結構上，包含多個散熱鰭片及一熱管，所述散熱鰭片具有多個孔洞，所述散熱鰭片與熱管的組合方式最常見是直接將熱管一一穿入所述孔洞，以令所述散熱鰭片與熱管接合，然而，此種方法不僅過程較為繁復，操作較復雜，且組裝效率較差。?

以上所述，公知技術具有下列的缺點：?

1.組裝效率較慢；?

2.過程較繁復。?

因此，要如何解決上述公用技術的問題與缺失，即為本案的實用新型人與從事此行業的相關廠商所亟欲研究改善的方向所在。?

實用新型內容

為此，為有效解決上述的問題，本實用新型的主要目的在于提供一種可大幅提升組裝效率的散熱模組。?

本實用新型的次要目的，在于提供一種可減少制作過程的散熱模組。?

為達上述目的，本實用新型提供一種散熱模組，包括下列步驟：?

提供一第一散熱元件及一第二散熱元件；?

將所述第一、二散熱元件欲組合的部位相互對應，并通過擊入的方式驅使該第一散熱元件與該第二散熱元件得以結合。?

通過本實用新型散的熱模組結合方法，利用擊入方式將前述的第一散熱元件與第二散熱元件相互結合，以達到大幅提升組裝效率外，還可簡化制作過程。?

具體而言，本實用新型提供的技術方案為：?

一種散熱模組，其特征在于，包括下列步驟：?

提供一第一散熱元件及一第二散熱元件；?

將所述第一、二散熱元件欲組合的部位相互對應，并通過擊入的方式驅使該第一散熱元件與該第二散熱元件得以結合。?

優選的是，所述的散熱模組中，所述第二散熱元件為一散熱器及一散熱鰭片組其中任一，并該第二散熱元件具有多個散熱鰭片，并將所述散熱鰭片相對應處預先開設一第一孔洞及一第一凹槽，所述第一散熱元件為一熱管，并預先彎折呈一U字型，該第一散熱元件兩端分別對應前述第二散熱元件的第一孔洞及該第一凹槽。?

優選的是，所述的散熱模組中，所述第二散熱元件為一散熱器，并一側預先設置有一凹槽，所述第一散熱元件為一導熱基板。?

優選的是，所述的散熱模組中，所述第一孔洞的周緣還設有一凸部。?

優選的是，所述的散熱模組中，所述第一散熱元件容設于一擊入裝置內，?所述擊入裝置通過彈簧力及氣壓力及液壓力及爆破力其中任一作用力將該第一散熱元件由該擊入裝置內向外推出，驅使該第一散熱元件兩端分別穿設所述第二散熱元件的第一孔洞及第一凹槽與該第二散熱元件結合。?

優選的是，所述的散熱模組中，所述第一散熱元件容設于一擊入裝置內，所述擊入裝置通過彈簧力及氣壓力及液壓力及爆破力其中任一作用力將該第一散熱元件由該擊入裝置內向外推出，驅使該第一散熱元件與所述第二散熱元件的凹槽相結合。?

優選的是，所述的散熱模組中，還具有一第三散熱元件，其為一導熱基板，并預先設置有一槽部，所述第二散熱元件為一散熱器及一散熱鰭片組其中任一，并該第二散熱元件相對應處預先開設一孔洞，所述第一散熱元件為一熱管，并預先彎折呈一U字型。?

優選的是，所述的散熱模組中，所述第一散熱元件容設于一擊入裝置內，所述擊入裝置通過彈簧力及氣壓力及液壓力及爆破力其中任一作用力將該第一散熱元件由該擊入裝置內向外推出，驅使該第一散熱元件兩端分別穿設所述第二散熱元件的孔洞及第三散熱元件的槽部結合。?