[實用新型]一種生物質平模成型機

有效

• 申請號: 201220300233.X
• 申請日: 2012-06-26
• 公開（公告）號: CN202683163U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發明（設計）人: 翁偉
• 申請（專利權）人: 湖南農業大學
• 主分類號: B01J2/20
• 分類號: B01J2/20
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115
• 代理人: 謝德珍

技術領域

本實用新型涉及一種成型機領域，具體涉及為一種生物質平模成型機。

背景技術

化石能源在為人類的發展做出巨大貢獻的同時也給人類的生存與發展帶來了嚴重的威脅。生物質能源作為新型可再生能源,已成為緩解能源危機、保護環境的有效途徑之一。我國是農業大國，也是秸稈資源最豐富的國家之一，主要的秸稈有近20種，生物質資源十分豐富,但是利用率低且利用技術手段有限,秸稈主要用來直接燃燒，在燃燒過程中易產生大量煙塵、粉塵污染環境，不能滿足人們對高品質能源的需求，同時還存在著收、儲、運等問題,導致生物質資源的嚴重浪費。如何將生物質固化成型是生物質資源合理利用的關鍵技術之一。

實用新型內容

本實用新型所解決的技術問題在于提供一種生物質平模成型機，本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種生物質平模成型機，包括電機、主軸、皮帶輪、平模、壓輥、進料斗、出料斗、機架。電機安裝在機架上，通過皮帶輪與主軸連接，主軸立式放置，主軸的一端與皮帶輪相連，另一端與壓輥相連，中間通過軸承支撐，壓輥與壓輥軸之間設置有軸承，壓輥緊緊壓在平模上，平模表面開有若干個模孔，物料經過進料斗，在平模和壓輥的強烈擠壓作用下，逐漸被壓實，擠入平模的模孔；擠壓成型，最終通過出料斗滾出，完成顆粒造型過程。平模上設置有調節圈，調節圈套裝在主軸上，利用螺紋安裝在主軸上，調節圈可以在主軸上下移動。

在本實用新型中，通過調節壓輥的高度，可以適當調節平模和壓輥之間的碾壓力。

在本實用新型中，平模分上模和下模。

在本實用新型中，平模開孔的倒角為30°-60°。

在本實用新型中，平模表面上的開孔率為20%~30%。

在本實用新型中，壓輥壓輥軸之間安置的軸承選用圓錐滾子軸承。

在本實用新型中，壓輥與壓輥軸之間安置的圓錐滾子軸承采用X型布置方式。

有益效果：本實用新型將秸稈粉碎后，添加適量的粘結劑和水混合，施加一定的壓力使其壓縮成型，即得到秸稈生物質成型顆粒，能耗低,產量高,成型機使用壽命長。秸稈生物質成型燃料密度可達到?1.0~1.4g/cm3，熱值為14~18MJ/kg，具有近似中質煙煤的燃燒性能，且含硫量低，灰塵少；同時具有體積小，貯運方便，密度高，燃燒污染小等優點。

附圖說明

圖1?為本實用新型較佳實施例的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參見圖1的一種生物質平模成型機，包括電機1、主軸2、皮帶輪3、平模4、壓輥5、進料斗6、出料斗7、機架8。電機1安裝在機架8上，通過皮帶輪3與主軸2連接，主軸2立式放置，主軸2的一端與皮帶輪3相連，另一端與壓輥5相連，中間通過軸承支撐，壓輥5與壓輥軸之間設置有軸承，壓輥5緊緊壓在平模4上，平模4表面開有若干個模孔，物料經過進料斗6，在平模4和壓輥5的強烈擠壓作用下，逐漸被壓實，擠入平模4的模孔；擠壓成型，最終通過出料斗7，完成顆粒造型過程。平模4上設置有調節圈，調節圈套裝在主軸2上，利用螺紋安裝在主軸2上，調節圈可以在主軸2上下移動。通過調節壓輥5的高度，可以適當調節平模4和壓輥5之間的碾壓力。

本實施例的工作原理是：平模成型機以機械圓周運動為基礎，平模4固定不動，電機1帶動傳動軸經減速器減速至主軸2，進而帶動與主軸2連接的壓輥5運動，壓輥5和平模4之間有較高的摩擦溫度，在平模4和壓輥5的強烈擠壓作用下，物料逐漸被壓實，擠入平模4的模孔中，并在模孔中不斷受到后擠入物料的壓力而穿過模孔擠出成型，最后從出料斗滾出。更換不同孔徑的平模4可壓制不同直徑成型的生物質燃料。

在本實施例中，平模4結構將厚度H的平模分成上模（H1）和下模（H2），上模采用合金鋼材料，下模采用普通材料，且滿足H=H1+H2。

在本實施例中，平模4開孔的倒角為30°-60°。

????在本實施例中，平模4表面上的開孔率為20%~30%。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定?。