[實用新型]扭矩測量裝置有效
| 申請號: | 201220300068.8 | 申請日: | 2012-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN202814608U | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發明(設計)人: | 楊文志;任學平;蘇鳳岐 | 申請(專利權)人: | 內蒙古科技大學 |
| 主分類號: | G01L3/00 | 分類號: | G01L3/00 |
| 代理公司: | 包頭市專利事務所 15101 | 代理人: | 莊英菊 |
| 地址: | 014010 內蒙*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 扭矩 測量 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種扭矩測量裝置,屬于機械儀表領域。?
背景技術
扭矩是旋轉機械傳動軸的重要工作參數,扭矩測量已經成為機械量測量中一個重要組成部分。扭矩幅值的大小、變化規律是反映設備負荷的一項重要指標,同時也是傳動軸受力狀況、安全程度以及使用壽命的度量。因此在大型、重載等旋轉機械中扭矩測量非常重要,對于加強設備監測、保障設備安全運行、提高傳動軸使用壽命具有重要意義。長期以來,許多場合下,測量扭矩是一項費時、費力的工作,難以進行長期測量。?
現有的扭矩測量有三種方法:1)在連接軸的法蘭處串接一個扭矩傳感器,雖然這類扭矩傳感器規格齊全,比較成熟。但這種測量局限性大,大多數情況下,被測軸不具有這樣的安裝條件。2)通過壓磁、壓電等物理效應測量軸變形時的扭轉角,間接計算扭矩。該方法在現場使用極少,不太成熟;3)在傳動軸表面上直接粘貼電阻應變片組成電橋,應變片軸線與被測軸軸線為45°、135°,測量扭轉變形時軸的主應力大小。這種測量方法在短期扭矩測量以及大型機械設備傳動軸中使用較多,存在以下缺點:①應變片粘貼質量受現場環境、條件影響較大;②粘貼應變片占用時間長,粘貼質量不好控制,帶來測量誤差;③現場條件無法標定扭矩與電橋輸出大小的關系,一般以應變片粘貼理想狀態做為扭矩的標定系數,扭矩測量誤差較大;④只適合短期扭矩測量。?
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種安裝方便,測量準確的扭矩測量裝置。?
技術解決方案:?
本實用新型包括:底座,底座上對稱設有螺紋通孔,底座上設有測量載體,測量載體包括:彈性梁,彈性梁上設有四個電阻應變片形成電橋,彈性梁兩端對稱設有固定體,固定體的表面設有凹槽和螺栓孔,凹槽內分別放置有電池、單片機及無線發射模塊,電池電壓經穩壓后分別與單片機的供電及彈性梁上電橋的供電連接,單片機輸入端與彈性梁電橋的輸出端連接,單片機輸出端與無線發射模塊輸入端連接,底座上螺紋通孔與測量載體上螺栓孔相對應,通過螺栓螺母連接在一起。?
所述底座底表面為為弧形面,弧形面曲率與被測量軸曲率相等。?
本實用新型彈性梁受力合理,安裝方便,不需要拆卸現場接軸或聯軸器,提高了扭矩測量精度。?
附圖說明
圖1為本實用新型結構圖示意圖;?
圖2為本實用新型底座結構圖示意圖;?
圖3為圖2的左視圖;?
圖4為測量載體結構示意圖;?
圖5為圖4的俯視圖;?
圖6為本實用新型原理框圖。?
具體實施方式
本實用新型底座1底表面為弧形面,弧形面曲率與被測量軸曲率相等,底座1上對稱設有螺紋通孔2,底座1上設有測量載體3,測量載體3包括:彈性梁4,彈性梁4上設有四個電阻應變片形成電橋,彈性梁4兩端對稱設有固定體5,固定體5的表面設有凹槽6和螺栓孔7,位于彈性梁4一側的凹槽6內放置有電池8,另一側凹槽6內放置單片機9和無線發射模塊10,電池8電壓輸出分別與單片機9的電源及彈性梁4電橋供電連接,單片機9的輸入端與彈性梁4電橋的輸出端連接,單片機9的輸出端與無線發射模塊10輸入端連接,螺紋通孔2與螺栓孔7相對應,螺栓13完全旋入螺紋通孔2后穿過螺栓孔7將底座1與測量載體3牢固連接在一起。?
本實用新型分別將兩螺栓從底座1弧形面的兩螺紋通孔2完全旋入,安裝時將底座1有弧形面一側固定在被測軸表面,兩螺栓中心連線與被測軸軸線平行,底座1與被測軸接觸處的四周進行圍焊。焊好后將測量載體3與底座1裝配,用螺栓13、彈性墊片14和螺母15緊緊固定。?
檢測時,電池8供電后,若被測軸產生扭矩則傳遞給彈性梁4,使彈性梁4產生彈性變形,彈性梁4上電阻應變片將該彈性變形轉換成電阻的變化,通過電橋電路進一步轉變為電壓輸出,單片機測量系統9將彈性梁4電橋的輸出信號放大、A/D轉換處理,再由無線發射模塊10將信號發射出去。無線接收模塊11接收無線發射模塊10的信號并送到計算機12,在屏幕上顯示被測軸扭矩幅值、波形,并進行存儲。?
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