[實用新型]模具卸料機構有效
| 申請號: | 201220299801.9 | 申請日: | 2012-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN202685151U | 公開(公告)日: | 2013-01-23 |
| 發明(設計)人: | 曹韻牧;孫文娟;王新華 | 申請(專利權)人: | 上海匯眾汽車制造有限公司 |
| 主分類號: | B29C33/44 | 分類號: | B29C33/44 |
| 代理公司: | 上海專利商標事務所有限公司 31100 | 代理人: | 喻學兵 |
| 地址: | 200122 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 模具 卸料 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種卸料機構,尤其涉及模具卸料機構。
背景技術
在模具造型完成中,操作工需要用手將產品從模具的模腔內取出。但是產品毛刺高,取出十分困難,有時還需要用撬杠撬零件造成零件劃傷、變形。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種模具卸料機構,輔助操作人員將產品從模具的模腔中取出。
為實現所述目的的模具卸料機構,其特點是包括彈簧支座、擺鉤支座、擺鉤、復位彈簧以及樞軸,擺鉤的上端通過樞軸設置在擺鉤支座上以使擺鉤可繞樞軸擺動,復位彈簧的一端連接擺鉤的上端,另一端連接在彈簧支座上。
所述的模具卸料機構,其進一步的特點是,彈簧支座和擺鉤支座分別設置在基座上自基座向下延伸。
在模具的上模座上裝本實用新型的模具卸料機構,調試好擺鉤同零件在模腔內的位置,以使擺鉤能夠勾起零件,在使零件脫離模腔后,零件的重心偏離于擺鉤,在其重力作用下,擺鉤將擺動,借此使得零件和擺鉤脫離,在下方設置收集零件的收集板,就可以收集到零件,避免了過去的不良現象,而且將原先每次取料的動作化為集中取料,生產節拍明顯提升。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例中模具卸料機構的示意性主視圖。
圖2是模具卸料機構的第一工作狀態示意圖。
圖3是模具卸料機構的第二工作狀態示意圖。
圖4是模具卸料機構的第三工作狀態示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,在本實用新型的一實施例中,模具卸料機構7包括基座1、彈簧支座2、擺鉤支座5、擺鉤4、復位彈簧3以及樞軸6。基座1上固定設置彈簧支座2和擺鉤支座5,彈簧支座2和擺鉤支座5平行向下延伸。擺鉤4的上端通過樞軸6設置在擺鉤支座5上,擺鉤4的自然狀態是懸置于擺鉤支座5下方,擺鉤4可繞擺鉤支座5擺動。復位彈簧3的一端連接擺鉤4的上端,另一端連接在彈簧支座2上,復位彈簧3將擺鉤4維持在其設計位置,即豎直方向的位置,若擺鉤4向左或右擺動時,復位彈簧3將施加彈簧力于擺鉤4上,使其復位。
如圖2至圖4所示,模具卸料機構7安裝在模具的上模(沒有圖示)上,隨上模一起移動,模具在一次加工完畢后,模具開模過程中,當上模下降時,擺鉤4首先接觸零件10,擺鉤4會向右擺動,以避開零件10,當完全通過零件10的頭部時,復位彈簧3使得擺鉤4向左擺動(未完全復位),擺鉤4勾住零件10頭部的下側,進入取料瞬間的準備工作。隨后,擺鉤4隨上模上移,將零件10由定位座9勾出模腔,當上模上升時,將零件吊離模腔。直到最高點后,擺鉤4復位,零件10由于重心偏離后,脫離擺鉤4,掉入下方的零件收集板8。
操作工只需將收集板8內的零件取出就可以,避免了過去的不良現象,而且將原先每次取料的動作化為集中取料,生產節拍明顯提升。
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