[實(shí)用新型]一種粗紗管的紗條開松裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220299736.X | 申請日: | 2012-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN202643956U | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 羅斌;俞宏圖 | 申請(專利權(quán))人: | 常德紡織機(jī)械有限公司搖架分公司 |
| 主分類號: | D01G11/02 | 分類號: | D01G11/02 |
| 代理公司: | 廣州凱東知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44259 | 代理人: | 姚迎新 |
| 地址: | 415000 湖南省常德市*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 粗紗管 紗條開松 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及紗條的開松裝置,具體說是一種粗紗管的紗條開松裝置。
背景技術(shù)
隨著紡紗技術(shù)的發(fā)展,為了滿足提高紡紗質(zhì)量的要求、賽絡(luò)紡工藝要求及紗廠減少用工的要求,細(xì)紗工序集體更換粗紗管的工藝方法應(yīng)用越來越廣泛。由于集體換粗紗的應(yīng)用,使得纏繞在粗紗管上的最后一兩層粗紗并不能完全使用,而是繼續(xù)留在粗紗管上,其需要用人工或其它方法將留在粗紗管上的紗條從粗紗管上剝離并開松后重新利用。目前剝離紗條并開松的方法有兩種,第一種是利用人工手動割斷紗條,再送入專門的開松裝置進(jìn)行開松。此方法主要缺點(diǎn)是費(fèi)力費(fèi)時,并且大大提高了短絨率。第二種為黏粘方式找紗條紗頭,并利用高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械疏刀開松,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,整體機(jī)身占地面積大。
目前,市場上出現(xiàn)了一種利用負(fù)壓氣流對粗紗管上紗條進(jìn)行找頭吸入并牽引的開松裝置,其利用滾輪帶動紗條進(jìn)行退繞,通過負(fù)壓風(fēng)機(jī)葉片對紗條進(jìn)行開松。而直接利用負(fù)壓風(fēng)機(jī)對多根紗條進(jìn)行開松,導(dǎo)致多根紗條在風(fēng)機(jī)內(nèi)部加捻,并形成高強(qiáng)度繩狀物由風(fēng)機(jī)出風(fēng)口排出,同時由于風(fēng)機(jī)內(nèi)部渦流離心作用,使紗條纏繞在風(fēng)機(jī)中心,而無法達(dá)到紗條開松的目的。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種無須額外增加裝置和動力,利用負(fù)壓風(fēng)機(jī)對多根粗紗管上的紗條同時進(jìn)行較好開松的開松裝置。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種粗紗管的紗條開松裝置,包括一負(fù)壓風(fēng)機(jī),該風(fēng)機(jī)的葉片設(shè)置于風(fēng)機(jī)機(jī)殼形成的內(nèi)腔內(nèi),該機(jī)殼一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有與機(jī)殼密封配合的蓋板,該蓋板上開具有數(shù)個與所述內(nèi)腔相通的孔,每一個孔內(nèi)安裝有一個套筒,該套筒一端伸入所述內(nèi)腔,另一端伸出蓋板外側(cè)。
本實(shí)用新型還具有以下附加技術(shù)特征:
所述孔分布于蓋板的周邊。
套筒所述一端與葉片的距離不大于20cm。
從以上技術(shù)方案可知,本實(shí)用新型無須額外增加動力和裝置,而是通過套筒使多根粗紗管上的紗條獨(dú)立吸入風(fēng)機(jī)內(nèi)腔,利用負(fù)壓風(fēng)機(jī)的葉片對多根紗條進(jìn)行開松,其不僅可達(dá)到較好的開松效果,不會使短絨率增加;而且結(jié)構(gòu)簡單,成本低。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選方式的立體示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的剖視示意圖;
圖3是本實(shí)用新型中蓋板的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合圖1與圖3詳細(xì)說明本實(shí)用新型:
本開松裝置包括一負(fù)壓風(fēng)機(jī)1,該風(fēng)機(jī)的葉片11設(shè)置于風(fēng)機(jī)機(jī)殼12形成的內(nèi)腔13內(nèi),該機(jī)殼一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口14,所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有與機(jī)殼密封配合的蓋板2,該蓋板2上開具有數(shù)個與所述內(nèi)腔相通的孔21,每一個孔內(nèi)安裝有一個套筒3,該套筒一端伸入所述內(nèi)腔,另一端伸出蓋板外側(cè)。本實(shí)用新型無須額外增加動力和裝置,不僅結(jié)構(gòu)簡單,而且成本較低。
在實(shí)施過程中,蓋板上的孔21應(yīng)分布于蓋板2的周邊,從而使套筒的所述一端遠(yuǎn)離葉片回轉(zhuǎn)中心,而且與葉片實(shí)體相對;但套筒所述一端與風(fēng)機(jī)葉片應(yīng)保持一定距離,最好不大于20cm,也不應(yīng)使葉片與套筒發(fā)生刮擦或干涉,這樣可達(dá)到更好的開松效果。當(dāng)風(fēng)機(jī)葉片11運(yùn)轉(zhuǎn)時,每根粗紗管上的紗條4的紗頭在負(fù)壓的作用下,從套筒所述另一端獨(dú)立吸入風(fēng)機(jī)內(nèi)腔,并對紗條進(jìn)行剪切開松,這樣使得所有紗條進(jìn)入風(fēng)機(jī)后還未捻搓在一起時,已經(jīng)被風(fēng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的葉片以及風(fēng)機(jī)內(nèi)部的渦流風(fēng)力解捻開松,最后由風(fēng)機(jī)出風(fēng)口15輸出。本實(shí)用新型通過套筒使多根粗紗管上的紗條獨(dú)立吸入風(fēng)機(jī)內(nèi)腔,利用負(fù)壓風(fēng)機(jī)的葉片對多根紗條進(jìn)行開松,其不僅可達(dá)到較好的開松效果,而且不會使短絨率增加。
上述實(shí)施方式僅供說明本實(shí)用新型之用,而并非是對本實(shí)用新型的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的情況下,還可以作出各種變化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的范圍。
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