[實(shí)用新型]一種泡沫散熱過料架

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220299067.6
• 申請日: 2012-06-26
• 公開（公告）號(hào): CN202668943U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈?qū)W明
• 申請（專利權(quán)）人: 吳江市小葉包裝材料廠
• 主分類號(hào): B29C47/08
• 分類號(hào): B29C47/08;B29C47/88
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種過料架，尤其涉及一種用于EPE泡沫熱擠塑成型后對泡沫進(jìn)行擴(kuò)形、散熱的一種泡沫散熱過料架。

背景技術(shù)：

目前，在EPE(可發(fā)性聚乙烯)泡沫擠塑成型的設(shè)備均采用一體化的擠塑機(jī)，在具體的操作中，需要將混料加入混料桶后，經(jīng)過擠塑機(jī)加熱熔融，然后通過頭部的模具擠出頭擠出桶形的泡沫，這樣的泡沫此時(shí)是帶有很高的溫度的，需要對其進(jìn)行散熱，一般采用的辦法只是在擠塑機(jī)后端加設(shè)一個(gè)刀架，將桶形的泡沫裁剪開，之后通過很長的一段距離處設(shè)置一收料架，此種設(shè)計(jì)很容易導(dǎo)致這段距離的泡沫由于自身重力接觸地面，導(dǎo)致產(chǎn)品被磨損和污染。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種用于克服上述缺陷而設(shè)計(jì)的一種泡沫散熱過料架，作為熱擠塑機(jī)和收料架間的過料散熱，不僅可以對產(chǎn)品進(jìn)行很好的散熱處理，同時(shí)也對產(chǎn)品的擴(kuò)形起到很好的效果。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種泡沫散熱過料架，該泡沫散熱過料架用于EPE泡沫熱擠塑機(jī)與后端收料機(jī)之間，包括底座、支架和風(fēng)扇，所述底座上開設(shè)有套孔，所述支架通過螺栓固定在套孔上；所述支架上方焊接一置料桿，所述置料桿兩端各放置有一限位擋塊；所述底座一側(cè)放置一風(fēng)扇，所述風(fēng)扇固定于風(fēng)扇支架上。

進(jìn)一步的，為了對通過過料架的泡沫產(chǎn)品起到很好的支撐作用，所述的支架和置料桿各為兩個(gè)。

更進(jìn)一步的，所述的支架為Y形。

進(jìn)一步的，所述的置料桿為直圓桿，平行焊接在支架上。

進(jìn)一步的，為了能對不同桶狀的泡沫產(chǎn)品進(jìn)行過料、散熱處理，所述置料桿為圓弧桿狀，該圓弧桿的弧度為90°～180°。

本實(shí)用新型的有益效果是：本結(jié)構(gòu)中設(shè)置的緩沖限位擋塊和風(fēng)扇，對EPE泡沫熱擠塑成型后的泡沫進(jìn)行擴(kuò)形、散熱，方便泡沫進(jìn)入下一道工序，結(jié)構(gòu)簡單、效果明顯，使用十分方便。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座??11、套孔??12、螺栓??2、支架??21、置料桿??3、限位擋塊??4、風(fēng)扇??41、風(fēng)扇支架。

具體實(shí)施方式：

如圖1所示的一種泡沫散熱過料架，該泡沫散熱過料架用于EPE泡沫熱擠塑機(jī)和收料架之間，包括底座1、支架2和風(fēng)扇4，在底座1上開設(shè)有套孔11，支架2通過螺栓12固定在套孔11上，支架2的上方焊接一個(gè)置料桿21，為了起到緩沖和限位泡沫作用，在置料桿21的兩端各放置有一泡沫限位擋塊3，底座1的一側(cè)放置一個(gè)風(fēng)扇4，風(fēng)扇固定在三角形狀的風(fēng)扇支架41上，通電后對EPE泡沫熱擠塑成型后過料架上的泡沫吹風(fēng)，起到散熱冷卻作用。

其中，上述的底座1上放置了兩個(gè)支架2，兩個(gè)支架上各焊接一個(gè)置料桿21。

進(jìn)一步的，為了保證支架2與置料桿21之間的相對結(jié)構(gòu)固定，支架2為Y形。

如圖1所示，作為本實(shí)用新型的第一種方案，上述的置料桿21為直圓桿，平行焊接在支架2上。

如圖2所示，作為本實(shí)用新型的第二種方案，上述的置料桿21形狀為弧度為160°的圓弧桿，焊接在支架2上。

如圖3所示，作為本實(shí)用新型的第三種方案，上述的置料桿21形狀為弧度為90°的圓弧桿，焊接在支架2上。

需要強(qiáng)調(diào)的是，以上是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施列而已，并非對實(shí)用新型在外觀上作任何形式的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。