[實用新型]一種用于更換過濾器內濾料的裝置有效
| 申請號: | 201220299005.5 | 申請日: | 2012-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN202666545U | 公開(公告)日: | 2013-01-16 |
| 發明(設計)人: | 宋文杰;李紅梅 | 申請(專利權)人: | 青島市市立醫院 |
| 主分類號: | B01D35/00 | 分類號: | B01D35/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266011 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 更換 過濾器 內濾料 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及水處理領域,具體的說涉及一種用于更換過濾器內濾料的裝置。
背景技術
水處理領域使用的以濾料作為過濾介質的過濾器,例如:活性炭過濾器等過濾介質密度<2的過濾器和軟水機過濾器,它們的濾料都需要進行定期更換。
在現有技術中,為大容量的單開口過濾器罐排出舊濾料,要使用軟管使濾料通過重力排出,排出的過程中還需要同時往過濾器罐中補水,以1個400L容積的活性炭過濾器罐為例,至少需要2個工作人員用2個小時的時間才能完全排出,還需用3噸以上的水,耗水、耗時、耗力;裝入新濾料則需要人工扛袋倒入,還是以1個400L容積的活性炭過濾器罐為例,其需要活性炭約200Kg,因過濾器罐口較小,不但倒入難度大,且耗時長達2小時,另外在倒入活性炭等有粉塵的濾料時還會伴隨有較嚴重的粉塵污染。目前還沒有能夠很好解決上述技術問題的濾料更換設備。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種可以省時、省力、無污染的更換過濾器內濾料的裝置。
本實用新型采用如下技術方案:
一種用于更換過濾器內濾料的裝置,該裝置包括:機體,機體內安裝有空氣壓縮機和真空泵,機體上設置有吸氣口和排氣口,其中吸氣口與真空泵相連接,排氣口與空氣壓縮機相連接,機體上還包括控制空氣壓縮機和真空泵工作的開關及為它們供電的電源接口;可以與過濾器儲罐罐口密封連接的連接組件,該連接組件上設置有氣孔和插孔;
需要把濾料從過濾器儲罐內排出時,把連接組件密封在過濾器儲罐罐口,排料底管通過插孔插入過濾器罐底,機體上的排氣口與連接組件上的氣孔相連通;
需要把濾料裝入過濾器儲罐內時,把連接組件密封在過濾器儲罐罐口,進料底管通過插孔插入過濾器罐內,機體上的吸氣口與連接組件的氣孔相連通。
在一個優選的實施例中,還包括與廢料袋連接的排料軟管,需要把濾料從過濾器儲罐內排出時,將該排料軟管與排料底管相連接。
在一個優選的實施例中,還包括與濾料袋連接的進料軟管,需要把濾料裝入過濾器儲罐內時,將該進料軟管與進料底管相連接。
在一個優選的實施例中,在機體上還安裝有防返水瓶,該防返水瓶的頂部上有開口I和開口II,需要把濾料裝入過濾器儲罐內時,機體上的進氣口與開口I相連通,連接組件上的氣孔與開口II相連通。
在一個優選的實施例中,把濾料裝入過濾器儲罐內時,進料底管插入過濾器儲罐內20-30cm處。
在一個優選的實施例中,把濾料從過濾器儲罐內排出時,排料底管插入過濾器儲罐內的一端為斜尖錐形。
本實用新型的有益效果是:
本實用新型所公開的用于更換過濾器內濾料的裝置,利用空氣壓縮機和真空泵的工作原理,實現了過濾器儲罐內濾料的自動更換,大大節省人力物力以及更換時間,以1個400L容積的活性炭過濾器罐為例,原來更換一次濾料需要2個人4-5小時才能完成,現在使用本裝置僅需要1個人不到2小時就能完成,而且還可以節水至少2噸。
通過安裝防返水瓶,避免了在裝料過程中將帶水濾料直接吸入機體內,從而破壞電機。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例所公開的裝置在為過濾器儲罐排料時的連接示意圖;
圖2是本實用新型實施例所公開的裝置在為過濾器儲罐裝料時的連接示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
實施例1,請參見圖1,本實施例公開了一種用于更換過濾器內濾料的裝置,該裝置包括:機體4,機體4內安裝有空氣壓縮機和真空泵,機體4上設置有吸氣口43和排氣口42,其中吸氣口43與真空泵相連接,排氣口42與空氣壓縮機相連接,機體上還包括控制空氣壓縮機和真空泵工作的開關及為它們供電的電源接口;可以與過濾器儲罐罐口密封連接的連接組件3,該連接組件3與過濾器儲罐1罐口的尺寸相對應,可以是2.5英寸或者4英寸,密封連接的方式可以通過在連接組件的內徑上設置與過濾器罐口外徑相對應的螺紋實現,該連接組件3上設置有氣孔31和插孔32。
需要把濾料從過濾器儲罐1內排出時,把連接組件3密封在過濾器儲罐1罐口,PVC排料底管21通過插孔32插入過濾器罐底,機體4上的排氣口42與連接組件3上的氣孔31通過塑料管連通。
具體的過程為:
(1)把連接組件3密封連接到過濾器儲罐1罐口;
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