[實(shí)用新型]橡膠射出機(jī)分離式送模機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220298159.2
• 申請(qǐng)日: 2012-06-25
• 公開（公告）號(hào): CN202592693U
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊楨堂
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東毓(寧波)油壓工業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/67
• 分類號(hào): B29C45/67
• 代理公司: 寧波市天晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33219
• 代理人: 張文忠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及真空橡膠射出機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是適于在密閉真空室內(nèi)傳送模具的送模機(jī)構(gòu)，具體地說是橡膠射出機(jī)分離式送模機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前在制造油封、軸套等橡膠類制品時(shí)，一般都根據(jù)制作的成品、模具不同，會(huì)利用橡膠加硫機(jī)或是橡膠射出機(jī)進(jìn)行制作。橡膠射出機(jī)主要是通過上、下模座之間的開啟與閉合動(dòng)作并施以射座射出膠料，膠料進(jìn)入模型腔后在及一定的壓力和熱量下達(dá)到熱壓成形的目的。橡膠射出機(jī)一般分為支柱型和門框型兩種，大多數(shù)橡膠射出機(jī)都是采用的支柱型。支柱型的特點(diǎn)是：送模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單，其固定在下模座上，是能隨著下模座上下移動(dòng)的。但是有些產(chǎn)品為了獲得更高的產(chǎn)品質(zhì)量，加速成品的形成保證橡膠內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生氣泡，則需要采用門框式真空射出機(jī)。在門框式真空射出機(jī)內(nèi)，支柱型的送模機(jī)構(gòu)已不能適應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)的需要，門框式真空射出機(jī)的送模機(jī)構(gòu)不可能安裝在下模座上，因?yàn)樗湍C(jī)構(gòu)的送模油缸難以在隨下模座上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，保持與真空射出機(jī)真空室的有效密封，而為了實(shí)現(xiàn)送模機(jī)構(gòu)可在固定位置與上下移動(dòng)的下模座的接合，當(dāng)前最有效的方法是采用可分離式的送模機(jī)構(gòu)。但是該種機(jī)構(gòu)在與下模座配合上如果不良，會(huì)出現(xiàn)的結(jié)果是上下模座的相對(duì)中心會(huì)發(fā)生偏移，不能保證中心的精確位置。對(duì)于一些合模精確度要求較高的模具，這樣的偏移可能導(dǎo)致合模造成模具的損壞。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供結(jié)構(gòu)簡單、組配穩(wěn)定且操作便利的一種橡膠射出機(jī)分離式送模機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)定位準(zhǔn)確，合模精度高，能通過離合滿足下模座的下模座滑動(dòng)板前后上下運(yùn)動(dòng)的需求。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：橡膠射出機(jī)分離式送模機(jī)構(gòu)，包括送模油缸和滑動(dòng)設(shè)置在橡膠射出機(jī)下模座上并隨下模座上下移動(dòng)的下模座滑動(dòng)板，送模油缸固定安裝在橡膠射出機(jī)真空室的后真空門上，并且送模油缸的活塞桿密封穿過后真空門深入到橡膠射出機(jī)的真空室中，活塞桿的前端安裝有隨活塞桿前后運(yùn)動(dòng)的送模T型塊；下模座滑動(dòng)板的后側(cè)面垂直固定安裝有送模連接塊，該送模連接塊上制有縱向延伸的與送模T型塊上下滑動(dòng)配合的T型滑槽，送模連接塊與送模T型塊的上下導(dǎo)入導(dǎo)出構(gòu)成了下模座滑動(dòng)板與送模油缸間的送模離合機(jī)構(gòu)，送模油缸經(jīng)送模T型塊與送模連接塊T型滑槽的前后頂接配合實(shí)現(xiàn)了帶動(dòng)下模座滑動(dòng)板沿真空室前真空門滑進(jìn)滑出的送模退模運(yùn)動(dòng)。

為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的措施還包括：

上述的送模T型塊由縱斷面為圓形的T型頭和圓柱形的尾桿組成；送模T型塊制有貫通T型頭和尾桿的中心軸孔，中心軸孔擴(kuò)制有錐度沉孔，送模T型塊經(jīng)帶有沉頭的心軸與送模油缸活塞桿定位相連接，并且送模T型塊能以心軸為軸心作自由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

上述的T型滑槽的上下兩端均制有方便送模T型塊滑入的導(dǎo)向斜槽，?T型頭的周邊相應(yīng)制有配合導(dǎo)向斜槽的導(dǎo)向斜面。

上述的送模連接塊制有與下模座滑動(dòng)板定位配合的緊定凸塊，該緊定凸塊制有沉頭裝配孔，送模連接塊經(jīng)側(cè)邊緊固螺栓和沉頭裝配孔安裝的沉頭螺栓與下模座滑動(dòng)板緊密固定相連接。

上述的下模座設(shè)置在橡膠射出機(jī)的真空室中，下模座受下模座油缸的控制帶動(dòng)下模座滑動(dòng)板上下運(yùn)動(dòng)。

上述的下模座上設(shè)置有滾輪組，下模座滑動(dòng)板支撐在滾輪組上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型利用隨下模座滑動(dòng)板上下移動(dòng)的送模連接塊和安裝在送模油缸上固定高度的送模T型塊的離合作用，實(shí)現(xiàn)送模油缸與下模座滑動(dòng)板間的分離，因而送模油缸能固定配裝在真空射出機(jī)的后真空門上，既保證了真空射出機(jī)真空室具有簡單實(shí)用的密封結(jié)構(gòu)，還能有效提高進(jìn)出模具操作的方便性。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于下模座能帶動(dòng)下模座滑動(dòng)板上下自由運(yùn)動(dòng)而與送模油缸無關(guān)，送模油缸僅在固定的高度前后移動(dòng)，從而使橡膠射出機(jī)的成品生產(chǎn)速度快、成品良率高，操作者操作便利。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單易行、加工方便、效果突出，在實(shí)際生產(chǎn)中能大大的提高橡膠射出機(jī)的工作效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中送模T型塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中Ｋ處的局部放大示意圖；

圖4是送模連接塊與下模座滑動(dòng)板上下運(yùn)動(dòng)的示意圖；

圖5是送模油缸推動(dòng)下模座滑動(dòng)板前后運(yùn)動(dòng)時(shí)的狀態(tài)圖；

圖6是圖1中送模連接塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6的俯視圖；

圖8是現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)送模機(jī)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。