[實用新型]密封檢測治具

有效

• 申請號: 201220298144.6
• 申請日: 2012-06-25
• 公開（公告）號: CN202648895U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 曾廣旨;吳健安;李立恒;朱永球
• 申請（專利權）人: 賽龍通信技術（深圳）有限公司
• 主分類號: G01M3/26
• 分類號: G01M3/26
• 代理公司: 深圳市隆天聯鼎知識產權代理有限公司 44232
• 代理人: 劉抗美;周惠來

技術領域

本實用新型涉及檢測技術領域，尤其涉及用于密封檢測技術的治具的結構。

背景技術

1.現有密封檢測技術只針對產品部件、組件的局部可能存在的漏水的位置進行檢查，如果部件存在多處泄漏時，勢必需要進行多工位進行測試，從而影響生產效率。

2.現有密封檢測技術使用從內部吹氣來模擬產品在深水中受的壓力，此種從內部吹氣產生的是正壓，與實際產品受壓相反，模擬不夠逼真。

3.現有密封檢測技術使用冒水泡的方法來觀察產品是否有泄漏，根據冒水泡的多少來判斷部件是否有泄漏，此種判斷方法主觀性強，無量化性，易誤判。

4.現有密封檢測技術在治具加工制造上存在加工精度不高，使用壽命不長的特點。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于：針對上述現有密封檢測技術存在的不足，提供一種可以量化的密封檢測治具，用于產品部件或組件的防水性檢測。

本實用新型針對上述問題而提出的技術方案是：密封檢測治具，包括下模和上模，所述下模的上表面設置有與待測試產品分型面接觸的環形密封件，所述環形密封件的環內的下模設置有抽氣孔；所述上模與氣缸安裝連接，上模壓向下模時，待測試產品與該密封檢測治具之間形成一個封閉的可以抽出空氣的腔體。

所述下模設置有垂直導柱，所述上模設置有可以沿導柱上下滑動的導柱孔。所述下模上設置有保證下模與上模之間距離的限位墊塊。

所述上模設置有用于密封待測試產品螺絲孔的密封圈；所述上模還設置有用于密封待測試產品電池倉的模芯鑲件。

所述下模包括下模板和鑲裝在下模板中上部的下模芯，所述環形密封件安裝在下模芯的上表面。所述環形密封件內的下模芯的上表面設置有與待測試產品吻合的導向定位結構。

所述上模包括用于安裝氣缸的連接板，安裝密封圈和模芯鑲件的上模板。所述上模板的中下部鑲裝有上模芯，所述密封圈通過密封鑲件安裝在上模芯的下部，所述模芯鑲件也安裝在上模芯的下部。所述上模板與連接板之間設置有支撐塊。

與現有技術相比，采用本實用新型的技術方案的優點是：1、可以對產品部件、組件的整體進行檢查，一次性測試判斷部件是否符合要求。2、使用從內部抽氣來模擬產品在深水中受的壓力，此種從內部抽氣產生的是負壓，與實際產品受壓相符合，模擬更逼真。3、使用氣壓計實時顯示內部氣壓，通過氣壓值的變化來實現量化判斷，并可反饋給電腦，完成自動判斷。4、應用現有的模具設計和加工技術到治具的設計和加工制造上，提高了治具的加工精度及使用壽命，保證了治具的一致性及穩定性。

附圖說明

圖1是本實用新型密封檢測治具的實施例的主視圖。

圖2是圖1實施例的局部剖視的放大圖。

圖3是本實用新型密封檢測治具的實施例的側視圖。

圖4是本實用新型密封檢測治具的實施例下模板及下模芯的立體圖。

圖5是本實用新型密封檢測治具的實施例上模和下模分離的立體圖。

圖6是本實用新型密封檢測治具的實施例上模壓在下模上的立體圖。

圖中包括：導柱1、氣缸連接板2、上模支撐塊3、上模芯鑲件4、上模板5、上模芯6、長形密封鑲件7、螺絲孔密封圈8、環形密封件9、下模芯10、下模板11、塞打螺絲12、導向調節彈簧13、限位墊塊14、抽氣密封圈15、抽氣孔16、待測試產品17、壓合后形成的密封腔體18、導向定位結構19。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和實施例，對本實用新型作進一步的詳細說明。

本實用新型密封檢測治具，為一個測試半成品組件防水性的設備。待測試產品有多個小塑膠件裝配組合而成，有多個配合工位。存在有多個配合工位裝配不良及小膠件本身缺陷導致的半成品組件裝配后的泄漏問題，需對半成品進行檢測。

如圖1、圖2和圖3所示，密封檢測治具可以分為下模和上模兩個部分。下模的上表面設置有與待測試產品17分型面接觸的環形密封件9，環形密封件9的環內對應的下模區域設置有通向模外的抽氣孔16。上模通過螺栓與氣缸安裝連接在一起，圖中未畫出氣缸。上模壓向下模時，待測試產品17與該密封檢測治具間形成一個封閉的可以抽出空氣的腔體18。

下模設置有垂直導柱1，上模設置有可以沿導柱1上下滑動的導柱孔。下模上設置有保證下模與上模之間距離的限位墊塊14。

治具上模的數個螺絲密封圈8，分別與對應的待測試產品17螺絲孔進行密封。上模設置有用于密封待測試產品17電池倉的模芯鑲件4。