[實(shí)用新型]大型儲(chǔ)罐雙盤(pán)浮頂焊接桁架結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220298120.0
• 申請(qǐng)日: 2012-06-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202611304U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韋振光;李杰訓(xùn);呂偉;靳國(guó)輝;沈楊;何禹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油天然氣股份有限公司;大慶油田有限責(zé)任公司;大慶油田工程有限公司
• 主分類號(hào): E04H7/00
• 分類號(hào): E04H7/00
• 代理公司: 北京尚誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11322
• 代理人: 魯兵

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及到目前國(guó)內(nèi)單罐容量最大的20萬(wàn)方儲(chǔ)罐，具體講是涉及儲(chǔ)罐雙盤(pán)浮頂用焊接桁架的鋼結(jié)構(gòu)形式。

背景技術(shù)

目前國(guó)內(nèi)已建單罐容量最大的儲(chǔ)罐為15萬(wàn)方，對(duì)于15萬(wàn)方以及以下容量的儲(chǔ)罐雙盤(pán)浮頂，國(guó)內(nèi)所采用的焊接桁架一般是由上弦桿、下弦桿、邊梁、斜腹桿組成，部件均為角鋼，各部件在連接節(jié)點(diǎn)處均為角鋼之間直接搭接焊接。

為適應(yīng)工程技術(shù)發(fā)展的需要，所開(kāi)發(fā)的20萬(wàn)方儲(chǔ)罐雙盤(pán)浮頂直徑已達(dá)到110m以上，雙盤(pán)浮頂受力情況非常復(fù)雜，如果采用15萬(wàn)方以及以下容量的儲(chǔ)罐雙盤(pán)浮頂焊接桁架結(jié)構(gòu)，存在以下問(wèn)題：

1、由于20萬(wàn)方儲(chǔ)罐雙盤(pán)浮頂直徑已達(dá)到110m以上，其雙盤(pán)浮頂?shù)氖芰π柽M(jìn)行數(shù)值分析，對(duì)焊接桁架各節(jié)點(diǎn)要求按絞接進(jìn)行分析，而15萬(wàn)方及以下的桁架結(jié)構(gòu)難以實(shí)現(xiàn)各部件軸線交于一點(diǎn)，無(wú)法按絞接結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，因而分析結(jié)果會(huì)產(chǎn)生一定的偏差，并且造成材料利用率的降低；

2、15萬(wàn)方及以下的桁架結(jié)構(gòu)由于是在節(jié)點(diǎn)處直接搭接焊接，使節(jié)點(diǎn)處應(yīng)力狀態(tài)復(fù)雜，易產(chǎn)生應(yīng)力集中；

3、由于結(jié)構(gòu)的限制，15萬(wàn)方及以下的桁架結(jié)構(gòu)搭接處焊縫長(zhǎng)度有限，難以保證需要的焊縫長(zhǎng)度；

4、安裝誤差較大，難以滿足圖紙要求的精度。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、安裝方便，可用于20萬(wàn)方特大型儲(chǔ)罐雙盤(pán)浮頂?shù)暮附予旒芙Y(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：一種大型儲(chǔ)罐雙盤(pán)浮頂焊接桁架結(jié)構(gòu)，它包括連接在浮頂頂板上的上弦桿，連接在浮頂?shù)装迳系南孪覘U，設(shè)置在上、下弦桿之間端部的兩邊梁，設(shè)置在上、下弦桿之間、兩邊梁以內(nèi)區(qū)域的若干斜腹桿，其特征在于：在所述上、下弦桿與斜腹桿和邊梁交匯的節(jié)點(diǎn)處，均設(shè)置有節(jié)點(diǎn)板，節(jié)點(diǎn)處的所有部件均通過(guò)所述節(jié)點(diǎn)板焊接在一起。

所述上弦桿、下弦桿、邊梁、斜腹桿，均以各自的形心線為軸線，在節(jié)點(diǎn)處的各部件的軸線交于一點(diǎn)。

與所述節(jié)點(diǎn)板焊接的部件最小焊縫長(zhǎng)度為40mm。

所述節(jié)點(diǎn)板為材質(zhì)Q235-B的平板鋼。

位于斜腹桿與上、下弦桿連接節(jié)點(diǎn)處的所述節(jié)點(diǎn)板為長(zhǎng)方形平板，其他部位節(jié)點(diǎn)處節(jié)點(diǎn)板為異形平板。

所述斜腹桿斜搭在上弦桿與下弦桿之間，傾斜角度為30度～60度，并且相鄰兩斜腹桿反向布置，整體看上去各斜腹桿呈波浪線形。

所述上、下弦桿為不等邊角鋼。

所述斜腹桿、邊梁為等邊角鋼。

本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、桁架各部件在節(jié)點(diǎn)處通過(guò)采用節(jié)點(diǎn)板進(jìn)行焊接連接，易于實(shí)現(xiàn)在節(jié)點(diǎn)處各軸線交于一點(diǎn)。

2、通過(guò)采用節(jié)點(diǎn)板結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大了節(jié)點(diǎn)的范圍，減少了節(jié)點(diǎn)處的應(yīng)力集中。

3、通過(guò)采用節(jié)點(diǎn)板結(jié)構(gòu)，有效的保證了焊縫長(zhǎng)度能夠達(dá)到有效值。

4、通過(guò)采用節(jié)點(diǎn)板結(jié)構(gòu)，增加了上、下弦桿在與斜腹桿相焊處的抗彎曲性能。

5、通過(guò)采用節(jié)點(diǎn)板結(jié)構(gòu)連接，有效的保證了現(xiàn)場(chǎng)安裝的精度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型邊梁、上弦桿、斜腹桿連接節(jié)點(diǎn)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型邊梁與下弦桿連接節(jié)點(diǎn)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。

圖1～圖3所示，是本實(shí)用新型所提供的20萬(wàn)方儲(chǔ)罐雙盤(pán)浮頂用焊接桁架的一種鋼結(jié)構(gòu)形式。它包括：

—上弦桿1、一下弦桿2，上弦桿1與雙盤(pán)浮頂頂板焊接連接，下弦桿2與雙盤(pán)浮頂?shù)装搴附舆B接。上、下弦桿規(guī)格均為75mm（長(zhǎng)邊寬度）×50mm（短邊寬度）×6mm（邊厚度）的不等邊角鋼，材質(zhì)為Q235-A。

若干根斜腹桿3，斜搭在上弦桿1與下弦桿2之間，規(guī)格為40mm（邊寬度）×5mm（邊厚度）的等邊角鋼，材質(zhì)為Q235-A。斜腹桿3的長(zhǎng)度是根據(jù)船艙的寬度而設(shè)計(jì)，它傾斜地搭設(shè)在上、下弦桿之間，傾斜角度為30度～60度，并且相鄰兩斜腹桿反向布置，整體看上去呈波浪線形。

兩根邊梁4，分別連接在上、下弦桿的兩端部之間，規(guī)格為40mm×5mm等邊角鋼，材質(zhì)為Q235-A。

若干塊節(jié)點(diǎn)板5，為平板結(jié)構(gòu)，厚度為6mm，材質(zhì)為Q235-B，分別布置在上、下弦桿1、2與斜腹桿3和/或邊梁4交匯的每一節(jié)點(diǎn)處。在節(jié)點(diǎn)處，節(jié)點(diǎn)板5率先焊接在上、下弦桿1、2上，其他所有交匯部件均焊接在節(jié)點(diǎn)板5上，即節(jié)點(diǎn)處所有部件都通過(guò)節(jié)點(diǎn)板5連接在一起。