[實(shí)用新型]超高精度磨槽機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220297751.0 | 申請(qǐng)日: | 2012-06-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202726681U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-02-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 杜辰;張鈞;于建生 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 天津市中馬駿騰精密機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B24B19/02 | 分類(lèi)號(hào): | B24B19/02;B24B53/08 |
| 代理公司: | 天津市三利專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 12107 | 代理人: | 楊紅 |
| 地址: | 300380 天津市西青區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 超高 精度 磨槽機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于磨床,尤其涉及一種超高精度磨槽機(jī)。
背景技術(shù)
工業(yè)縫紉機(jī)上經(jīng)常會(huì)用到叉形開(kāi)口零件,由于該零件經(jīng)常用在告訴轉(zhuǎn)動(dòng)副中,所以其加工開(kāi)口時(shí)精度要求就非常高,要求開(kāi)口槽的尺寸公差為μm級(jí)別,而且要求開(kāi)口槽的根部需要清根。
加工上述零件的槽時(shí),需要將砂輪兩側(cè)面修正到磨削槽的精度及尺寸要求,同時(shí)保證兩側(cè)面與砂輪外圓垂直且必須保證直角的切削角,才能使磨削槽達(dá)到兩側(cè)邊平行,且磨削后的槽兩直角“清根”。目前,磨槽加工時(shí)需要經(jīng)驗(yàn)十分豐富的磨床操作者手工修整砂輪和手動(dòng)進(jìn)給補(bǔ)償,由于需要磨削的槽精度很高,手工修整砂輪稍有差錯(cuò)整塊砂輪就得廢掉,這樣既費(fèi)時(shí)又費(fèi)砂輪。由于手工修砂輪,其尺寸無(wú)法達(dá)到一致,磨削后的槽尺寸也無(wú)法保證一致,導(dǎo)致被加工零件沒(méi)有互換性。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種超高精度磨槽機(jī),采用人機(jī)界面的PLC可編程序控制器可以自動(dòng)修整砂輪和自動(dòng)進(jìn)給補(bǔ)償,提高磨槽的尺寸精度,降低了單件加工工時(shí),被加工零件具有互換性。
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的,通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn),一種超高精度磨槽機(jī),其特征是:包括高精度磨頭、滾珠絲杠、伺服電機(jī)、工作臺(tái)、直線(xiàn)導(dǎo)軌副、床身、主軸電機(jī)、砂輪外圓修整器、砂輪側(cè)面修整器和人機(jī)界面的PLC可編程序控制器,所述床身上徑向固定連接互為平行的直線(xiàn)導(dǎo)軌副,所述直線(xiàn)導(dǎo)軌副上固接有工作臺(tái),所述工作臺(tái)軸向固定連接有滾珠絲杠,所述滾珠絲杠一端與伺服電機(jī)連接,所述床身上固定有高精度磨頭,所述高精度磨頭通過(guò)皮帶傳動(dòng)與主軸電機(jī)連接,所述工作臺(tái)上設(shè)有砂輪外圓修整器和砂輪側(cè)面修整器,所述人機(jī)界面的PLC可編程序控制器與直線(xiàn)導(dǎo)軌副和滾珠絲杠連接的伺服電機(jī)連接。
所述工作臺(tái)側(cè)壁間隔設(shè)置兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)。
有益效果:超高精度磨槽機(jī)加工精度、性能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的超高精度級(jí)要求。采用人機(jī)界面的PLC可編程序控制器自動(dòng)修整砂輪和自動(dòng)進(jìn)給補(bǔ)償,操作簡(jiǎn)便、自動(dòng)化程度高,克服了以上修整砂輪和砂輪進(jìn)給的問(wèn)題,提高的磨槽的尺寸精度,降低了單件加工工時(shí),保證了加工零件的互換性。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的俯視圖。
圖中:1、高精度磨頭,2、滾珠絲杠,3、伺服電機(jī),4、工作臺(tái),5、直線(xiàn)導(dǎo)軌副,6、主軸電機(jī),7、砂輪外圓修整器,8、砂輪側(cè)面修整器,9、人機(jī)界面的PLC可編程序控制器,10、行程開(kāi)關(guān),11、床身,12、皮帶傳動(dòng),13、零件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合較佳實(shí)施例,對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施方式詳述如下:詳見(jiàn)附圖,一種超高精度磨槽機(jī),包括高精度磨頭1、滾珠絲杠2、伺服電機(jī)3、工作臺(tái)4、直線(xiàn)導(dǎo)軌副5、床身11、主軸電機(jī)6、砂輪外圓修整器7、砂輪側(cè)面修整器8和人機(jī)界面的PLC可編程序控制器9,所述床身上徑向固定連接互為平行的直線(xiàn)導(dǎo)軌副,所述直線(xiàn)導(dǎo)軌副上固接有工作臺(tái),所述工作臺(tái)軸向固定連接有滾珠絲杠,所述滾珠絲杠一端與伺服電機(jī)連接,所述床身上固定有高精度磨頭,所述高精度磨頭通過(guò)皮帶傳動(dòng)12與主軸電機(jī)連接,所述工作臺(tái)上設(shè)有砂輪外圓修整器和砂輪側(cè)面修整器,所述人機(jī)界面的PLC可編程序控制器與直線(xiàn)導(dǎo)軌副和滾珠絲杠連接的伺服電機(jī)連接。所述工作臺(tái)側(cè)壁間隔設(shè)置兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)10。
磨頭和滾珠絲杠等核心部件均采用日本高精度配件,床身采用鑄鐵床身增加防震性能減少時(shí)效形變;磨槽機(jī)控制系統(tǒng)采用人機(jī)界面的PLC可編程序控制器,可重復(fù)編程。
工作過(guò)程:砂輪側(cè)面修整器的兩個(gè)砂輪修整筆之間間距恒定,每次更換拿標(biāo)準(zhǔn)量塊進(jìn)行校準(zhǔn),磨槽機(jī)根據(jù)兩修整筆之間的間距進(jìn)行自動(dòng)修整砂輪盒磨損補(bǔ)償。
超高精度磨槽機(jī)將零件13待加工槽的參數(shù)輸入到PLC可編程序控制器的控制系統(tǒng)中,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)根據(jù)參數(shù)對(duì)砂輪的外圓和端面進(jìn)行修整,之后對(duì)零件進(jìn)行磨削成形加工,加工精度為μm級(jí)別;可以根據(jù)零件磨削量及材料等設(shè)定修整砂輪次數(shù),待磨削次數(shù)達(dá)到后會(huì)自動(dòng)對(duì)砂輪外圓進(jìn)行修整,以削去由于磨削加工磨圓的砂輪棱邊,保證砂輪磨削的“清根”,砂輪修整后系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)對(duì)砂輪進(jìn)行徑向移動(dòng)補(bǔ)償,保證磨槽的精度和質(zhì)量。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
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