[實用新型]圓環(huán)形零件全自動檢驗生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220297687.6
• 申請日: 2012-06-25
• 公開（公告）號: CN202734800U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設計）人: 杜辰;張鈞;閆琳;于建生;王同義
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市中馬駿騰精密機械制造有限公司
• 主分類號: G01B21/10
• 分類號: G01B21/10;G01B21/14;G01B21/08;G01G19/00
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 楊紅

技術(shù)領域

本實用新型屬于檢測設備，尤其涉及一種圓環(huán)形零件全自動檢驗生產(chǎn)線。?

背景技術(shù)

對于圓環(huán)形狀的零件（如汽車減震器的擋圈）需要對其外徑、內(nèi)徑、厚度、重量逐項檢測。長期以來，檢驗該種圓環(huán)形狀的汽車減震器零件均靠人工利用驗具逐一檢驗其外徑、內(nèi)徑、厚度、重量。勞動效率極低，工人勞動強度很大，需要大量人工和工時，造成產(chǎn)品成本很高。隨著汽車行業(yè)的逐年增長，汽車減震器零件的生產(chǎn)量也在大幅度增長，檢驗工序直接制約了產(chǎn)品的交貨期。工廠亟待解決上述影響生產(chǎn)的難題。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種圓環(huán)形零件全自動檢驗生產(chǎn)線，實現(xiàn)自動移動、排列以及外徑、內(nèi)徑、厚度、重量的逐項檢驗。?

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)，一種圓環(huán)形零件全自動檢驗生產(chǎn)線，其特征是：包括床身、圓盤式電磁振蕩上料裝置、上料傳送帶裝置、工件移動機構(gòu)、依次順序排列設置的外徑檢測機構(gòu)、內(nèi)徑檢測機構(gòu)、厚度檢測機構(gòu)、重量檢測機構(gòu)和篩選機構(gòu)和與床身固定連接的觸摸顯示屏，所述圓盤式電磁振蕩上料裝置置于床身左端，圓盤式電磁振蕩上料裝置出口與上料傳送帶裝置連接，上料傳送帶裝置出口與固接在床身上表面的工作臺對接，所述床身垂直固接有連接支架，所述連接支架上依次固接外徑檢測機構(gòu)、內(nèi)徑檢測機構(gòu)、厚度檢測機構(gòu)和篩選機構(gòu)，所?述工作臺前側(cè)端固接工件移動機構(gòu)，所述工件移動機構(gòu)包括徑向和橫向直線導軌、連接板、氣缸和推爪，所述徑向直線導軌固接有連接板，所述連接板前端均布有若干個推爪，所述氣缸與連接板固接。?

所述外徑檢測機構(gòu)包括固定合金塊、活動合金塊和接觸式傳感器，所述固定合金塊固接在工作臺前側(cè)端，所述活動合金塊后部固接有彈簧片，所述彈簧片與接觸式傳感器接觸。?

所述內(nèi)徑檢測機構(gòu)包括活動支架、彈性塊、氣缸、測頭和接觸式傳感器和直線軸承，所述直線軸承固定在活動支架上，所述連接支架上固接有氣缸，所述直線軸承與連接支架之間設有彈簧，所述氣缸活塞與測頭連接，所述活動支架側(cè)壁通過彎板固接有小氣缸和接觸式傳感器，所述測頭軸向設有彈性開口，所述彈性塊與測頭連接，所述小氣缸活塞與固定在活動支架上的彈性塊側(cè)壁觸接。?

所述厚度檢測機構(gòu)包括支架、氣缸、直線導軌、直線電位器和固定塊，所述直線導軌固定在支架上，所述固定塊前端固接直線電位器，所述固定塊與直線導軌固定連接，所述氣缸活塞與固定塊連接。?

所述床身上設有重量檢測機構(gòu)，所述重量檢測機構(gòu)包括電子秤，所述電子秤置于床身上，電子秤的稱重盤透過工作臺的圓孔并與工作臺表面在同一水平面上。?

所述上料傳送帶裝置包括傳送帶機構(gòu)，氣缸及推板和傳感器，所述傳送帶機構(gòu)的傳送帶通過電機減速器帶動，所述傳送帶機構(gòu)的進料口與圓盤式電磁振蕩上料裝置出口連接，所述傳送帶機構(gòu)的出料口垂直設置氣缸及推板，傳送帶機構(gòu)出料口位置等于工件直徑的距離設有傳感器。?

所述篩選機構(gòu)包括支架、氣缸、齒條、翻轉(zhuǎn)板和漏料板，所述氣缸活塞與齒條連接，所述齒條與固接在翻轉(zhuǎn)板側(cè)壁的齒輪嚙合，所述翻轉(zhuǎn)板通過軸承支承在支架上，所述漏料板對準不合格品排列滑道，所述翻轉(zhuǎn)板內(nèi)平面與工作臺在同一高度，所述篩選機構(gòu)通過料道分別與合格品排列機構(gòu)和不合格品排列機構(gòu)連接。?

所述床身固接的連接支架包括與床身垂直固接的支柱，所述支柱上固接有橫梁，所述外徑檢測機構(gòu)、內(nèi)徑檢測機構(gòu)、厚度檢測機構(gòu)和篩選機構(gòu)依次固接在橫梁上。?

有益效果：實現(xiàn)自動移動、排列以及外徑、內(nèi)徑、厚度、重量的逐項檢驗。檢測機核心部件由進口高精度接觸式傳感器、直線電位器、高精度電子稱等組成，利用氣動元件進行驅(qū)動，實現(xiàn)自動移動和檢驗，自動化程度高、檢測精度高、并可以實現(xiàn)自動篩選、排列，并配合接近傳感器實現(xiàn)自動控制。?

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2是圖1的俯視圖；?

圖3是圖1中外徑檢測機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖4是圖1中內(nèi)徑檢測機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖5是圖1中厚度檢測機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖5A是圖5的俯視圖；?

圖6是圖1中篩選機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖6A是圖6的俯視圖；?

圖7是圖1中上料傳送帶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖8是工件移動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。?