[實用新型]鑄焊電池端極柱隱焊裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220296017.2 | 申請日： | 2012-06-25 |
| 公開（公告）號： | CN202726028U | 公開（公告）日： | 2013-02-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 李軍;方明學(xué) | 申請（專利權(quán)）人： | 浙江天能電池江蘇新能源有限公司 |
| 主分類號： | B22D25/04 | 分類號： | B22D25/04;B22D19/04 |
| 代理公司： | 淮安市科文知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 32223 | 代理人： | 謝觀素 |
| 地址： | 223600 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 電池 端極柱隱焊 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及蓄電池生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種鑄焊電池端極柱隱焊裝置。
背景技術(shù)
采用機械鑄焊工藝環(huán)境污染小、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。如邊極耳鑄焊電池，其極柱直接從匯流排上直出，比常規(guī)鑄焊電池更容易成型，成型率高，而且又比較節(jié)約鉛耗，是企業(yè)工藝革新的必然趨勢。但是針對市場退回來的不良邊極耳鑄焊電池，由于邊極耳鑄焊結(jié)構(gòu)的特殊性卻無法返修，尤其端極柱最為難修復(fù)，因為端極柱與匯流排連接處焊疤面積較大，導(dǎo)致端極柱圓周面不圓，端極柱很難伸出端子孔，而且與端子孔里密封圈配合不嚴(yán)密，易造成漏酸等不良現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種方便操作，焊接可靠性大的鑄焊電池端極柱隱焊裝置。
本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種鑄焊電池端極柱隱焊裝置，包括底座和固定在底座上的模板，所述模板一側(cè)設(shè)有一蓄電池匯流排匹配的缺口模腔，在模板位于缺口模腔內(nèi)側(cè)設(shè)有一與蓄電池極柱匹配的圓柱模腔，且圓柱模腔端口處設(shè)有一用于加鉛及焊槍燒鑄的V型缺口；所述模板位于缺口模腔側(cè)還設(shè)有一擋火板和定位軸，擋火板繞設(shè)于模板上的定位軸旋轉(zhuǎn)，所述擋火板下邊緣上對應(yīng)缺口模腔還設(shè)有第一缺口。
作為本實用新型的進一步改進，所述底座包括固定板、絕緣板和立柱，絕緣板設(shè)于固定板上方，立柱固定在絕緣板上，且模板固定于立柱上端。
作為本實用新型的進一步改進，所述第一缺口上設(shè)有倒角。
作為本實用新型的進一步改進，所述絕緣板上還設(shè)有定位塊。
作為本實用新型的進一步改進，所述立柱上設(shè)有內(nèi)螺紋孔，模板通過螺桿與立柱螺紋連接。
作為本實用新型的進一步改進，所述擋火板相對轉(zhuǎn)動端的另一端設(shè)有一把手。
本實用新型的有益效果是：本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點，本實用新型可隱性焊接返修鑄焊電池端極柱，可避免燒焊火苗對極柱圓柱面的破壞，結(jié)構(gòu)簡單，焊接可靠，操作方便。
附圖說明
圖1為本實用新型主視圖；
圖2為圖1的左視圖及局部剖視示意圖；
圖3為圖1的俯視圖；
圖4為圖3燒焊時示意圖及局部剖視示意圖；
圖5為圖2燒焊時示意圖及局部剖視示意圖。
具體實施方式
為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。
圖1-5出示了本實用新型一種鑄焊電池端極柱隱焊裝置一種實施方式，包括底座3和固定在底座3上的模板1，所述模板1一側(cè)設(shè)有一蓄電池匯流排匹配的缺口模腔11，在模板1位于缺口模腔11內(nèi)側(cè)設(shè)有一與蓄電池極柱匹配的圓柱模腔12，且圓柱模腔12端口處設(shè)有一用于加鉛及焊槍燒鑄的V型缺口13；所述模板1位于缺口模腔11側(cè)還設(shè)有一擋火板2和定位軸21，擋火板2繞設(shè)于模板1上的定位軸21旋轉(zhuǎn)，所述擋火板2下邊緣上對應(yīng)缺口模腔11還設(shè)有第一缺口23；所述底座3包括固定板32、絕緣板33和立柱31，絕緣板33設(shè)于固定板32上方，立柱31固定在絕緣板33上，且模板1固定于立柱31上端；所述第一缺口23上設(shè)有倒角，所述絕緣板33上還設(shè)有定位塊34；所述立柱31上設(shè)有內(nèi)螺紋孔，模板1通過螺桿與立柱31螺紋連接；所述擋火板2相對轉(zhuǎn)動端的另一端設(shè)有一把手22。
本實施例的操作過程如下：將預(yù)制的端極柱4放入圓形模腔12，再將要修復(fù)的極群的匯流排5對入缺口模腔11，極群的一面與定位塊34配合定位，在合上擋火板2，在V型缺口13處用焊槍邊燒邊加鉛即可。
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