[實用新型]一種自動生產冷氣格濾芯的裝置

有效

• 申請號: 201220295279.7
• 申請日: 2012-06-22
• 公開（公告）號: CN202878758U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 張洪彬
• 申請（專利權）人: 張洪彬
• 主分類號: B31D3/02
• 分類號: B31D3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種自動生產冷氣格濾芯的裝置。?

背景技術???

目前，生產冷氣格濾芯時，要將折好的紙貼邊。這些貼邊都是用手工實現：先將貼邊用的材料裁成一片片合適的長度和寬度，然后一個人將這些紙片逐片經過涂膠機，另一個人再將折涂好膠的紙片貼上折好的紙邊上。速度慢，而且因熱熔膠較燙，經常會燙到工人的手。效率低又不夠安全。還有就是本人設計的專利申請：濾芯自動貼邊的方法和裝置(201010117114.6)，由于沒有先將折疊好的紙先分勻再進行貼邊，所以并不能實現穩定地自動貼邊，更不能用自動裁剪冷氣格。

發明內容

為了克服現有貼邊裝置的不足，本實用新型的目的是提供一種自動生產冷氣格濾芯的裝置，其能夠方便地實現自動貼邊，裁剪。提高生產率。?

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：由折紙機構、紙折分勻機構、貼邊機構、裁剪機構組成自動生產冷氣格濾芯的裝置，其中紙折分勻機構有正旋螺紋和反旋螺紋組成的送紙折機構；紙折分勻機構的正反旋螺紋都是一頭為螺紋一頭是空心(相當于彈簧)的螺紋；紙折分勻機構中有加熱機構。貼邊機構的壓邊裝置是豎立而平行的兩條皮帶輸送機構。這樣，濾材由折紙機構折好，經紙折分勻機構分勻成均勻的紙折；同時，貼邊機構在兩邊對兩條紙邊或膠邊涂膠；接著分勻的紙折送進兩條涂了膠的紙邊或膠邊中間。以后它們按設定的速度輸送，逐漸壓貼。由于紙折分勻機構是由正反旋螺紋組組成，所以紙折的間距是正反旋螺紋的螺距決定，其間距是均勻的，而紙距均勻則裁剪就可實現自動操作且?

剪出來的產品均勻統一。因此也就可以實現自動貼邊，自動裁剪。可以節約不少人員，而且速度又快，有效提高了生產率。

本實用新型的有益效果是，有效地提高了生產率，節約了成本。?

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。?

圖1是本實用新型第一個實施例主視圖。?

圖2是本實用新型第一個實施例側視圖。?

圖中1.?裁剪機構，2.貼邊機構，3.?邊條座，4.皮帶輸送機構，5.熱熔膠機，，6.?紙折分勻機構，7.?加熱裝置，8.?正反旋螺紋，9.折紙機構。?

具體實施方式

圖1、圖2中，實現自動生產冷氣格濾芯的裝置，由裁剪機構(1)、貼邊機構(2)、紙折分勻機構(6)、折紙機構（9）組成。讓濾材經過折紙機構（9）折疊成規定的折幅，送入紙折分勻機構(6)，由加熱裝置(7)加熱定型，再經過正反旋螺紋(8)組，其中折紙機構的收紙裝置和紙折分勻機構的正旋螺紋或反旋螺紋是一體的。由于紙折分勻機構的正反旋螺紋都是一頭為螺紋一頭是空心(相當于彈簧)的螺紋，也就是紙折分勻機構的正反旋螺紋都是一頭為螺紋另一頭為彈簧樣空心螺紋。它們是可調的，所以紙折的間距也是可調的，調好貼邊機構的輸送速度就能將濾芯的紙距做得很均勻。這樣，折好的濾材（紙折）就可變成每折的距離都一樣進行輸送。正反旋螺紋組還可以都是普通的螺紋，然后由皮帶輸送機構(4)和貼邊機構(2)控制邊條和紙折的速度來實現調節濾芯的間距。另外，為了更好更快速地輸送紙折，紙折分勻機構可以做成上下兩組正反旋螺紋機構，這兩組正反旋螺紋可以很穩定實現收紙折和送紙折。然后，紙折進入貼邊機構(2)，夾在貼邊機構(2)的兩條皮帶輸送機構(4)中間，和兩邊的邊條一起由皮帶輸送機構(4)輸送、壓貼。而邊條放在邊條座(3)上，把一頭拉進皮帶輸送機構(4)，在進入皮帶輸送機構(4)之前由熱熔膠機(5)對其進行涂膠。因此，經過皮帶輸送機構(4)的濾材和邊條已經是成型的。最后由裁剪機構(1)按設定的長度對成型后的濾芯進行裁剪。濾芯就生產出來了，節約了許多人力，提高了效率。?