[實用新型]磁性材料進行內圓切割加工前的粘接裝置

有效

• 申請號: 201220293782.9
• 申請日: 2012-06-20
• 公開（公告）號: CN202727135U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 薛太順;秦昌磊;暢大璞
• 申請（專利權）人: 中磁科技股份有限公司
• 主分類號: B28D7/00
• 分類號: B28D7/00;B28D1/22
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產權代理有限公司 11279
• 代理人: 李春晅;彭曉玲

技術領域

本實用新型涉及一種切割前的粘接裝置，特別涉及一種磁性材料進行內圓切割加工前的粘接裝置。

背景技術

磁性材料在進行內圓切割加工前，需要首先將待切割的磁性材料粘接到料板上，然后再進行切割。這種粘接方式如圖1所示，將磁性材料3粘接在直線型的料板1上，并沿著垂直于切割基準面2的進給方向B進行切割，切割方向A平行于切割基準面2。由于料板1和磁性材料3之間的粘接面積比較小，粘接力不夠強，從側向切割時，容易造成磁性材料3與切割基準面2之間產生偏角，甚至從料板1上脫落，不利于生產加工的順利進行。

實用新型內容

本實用新型是為了克服上述現有技術中的缺陷，提供一種磁性材料進行內圓切割加工前的粘接裝置，其能夠對磁性材料提供足夠的粘接力和位置對齊，避免在切割時產生磁性材料的偏擺或脫落。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種磁性材料進行內圓切割加工前的粘接裝置，包括一塊直線型料板，在該直線型料板的尾端設有一塊平行于切割基準面的端板，該端板與所述料板形成L型結構。

上述技術方案中，所述端板與磁性材料相接觸的一面為光滑平面，該光滑平面平行于所述切割基準面。

上述技術方案中，所述光滑平面上均勻地涂有一層粘接劑。

上述技術方案中，所述端板與所述料板為一體式成型結構。

上述技術方案中，所述料板的長度長于磁性材料的長度，所述端板的寬度寬于磁性材料的寬度。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

1、將磁性材料的端面與端板上的光滑平面相貼合，就可以保證磁性材料垂直于切割基準面，并且在切割過程中，端板還能對磁性材料提供支持力，防止磁性材料發生偏擺。

2、在端板的光滑平面上涂上一層粘接劑，可以給磁性材料提供更多的粘接力，防止在切割過程中發生磁性材料的偏擺或脫落。

3、料板長于磁性材料的長度，端板寬于磁性材料的寬度，這樣可以使磁性材料在整個長度方向上和整個端面上均受到足夠的粘接力，進一步防止加工時的偏擺和脫落。

附圖說明

圖1是現有的直線型料板和磁性材料粘接的示意圖；

圖2是本實用新型的粘接裝置和磁性材料粘接的示意圖；

圖3是圖2的左視圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的優選具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

如圖1所示，是現有的磁性材料進行內圓切割加工前的粘接裝置，其中，料板1是直線型的，其長度方向與切割基準面2相垂直。磁性材料3沿著垂直于切割基準面2的方向粘接在料板1上。切割方向A平行于切割基準面2，進給方向B垂直于切割基準面2。由于磁性材料3僅僅通過粘接的方式固定在料板1上，在切割過程中，很容易因為側向的切割力而發生偏擺，從而產生圖1中所示的偏角，更嚴重者則會造成磁性材料3從料板1上脫落，給加工生產造成很大的麻煩。

為克服上述現有技術的缺陷，本實用新型提供一種磁性材料進行內圓切割加工前的粘接裝置。其具體方案如下：

實施例一

一種磁性材料進行內圓切割加工前的粘接裝置，其結構為L型，如圖2和3所示。該L型的粘接裝置包括一塊直線型的料板1，其長度方向與切割基準面2垂直。料板1的尾端是一塊平行于切割基準面2的端板4。端板4與磁性材料3相接觸的一面為光滑平面，該光滑平面平行于切割基準面2，并且其上均勻地涂有一層粘接劑。料板1的長度長于磁性材料3的長度，端板4的寬度寬于磁性材料3的寬度。

在進行內圓切割加工前，先將磁性材料3的一個端面和端板4的光滑平面相貼合，以保證磁性材料3能夠垂直于切割基準面2。在磁性材料3分別和料板1、端板4相貼合的接觸面5涂上粘接劑進行粘接，并沿著進給方向B進給，沿著切割方向A切割。相比于圖1所示的情形，由于本實施例中增加了端板4來給磁性材料3提供額外的支撐和定位，使得磁性材料3在切割的過程中可以保持與切割基準面2的垂直關系，可以避免發生偏擺或者脫落。

實施例二

本實施例是在前一實施例的基礎上，僅僅將端板4和料板1設計為分體式的結構，二者之間可以采用常見的連接方式相互固定，例如螺絲緊固的方式。這種分體式的設計更為適合于對現有技術中直線型的料板1進行改進的情形。

以上公開的僅為本實用新型的較優具體實施例，但是，本實用新型并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護范圍。