[實用新型]旁承座銑里型氣動旋轉夾具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220293413.X | 申請日: | 2012-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN202428215U | 公開(公告)日: | 2012-09-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李玉山;呂長清;霍萬兵 | 申請(專利權)人: | 齊齊哈爾市金車工業(yè)公司 |
| 主分類號: | B23Q3/00 | 分類號: | B23Q3/00;B23Q7/00 |
| 代理公司: | 大慶知文知識產權代理有限公司 23115 | 代理人: | 陳可鑫 |
| 地址: | 161002 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 旁承座銑里型 氣動 旋轉 夾具 | ||
技術領域
[0001]?本實用新型涉及一種用于鐵路車輛配件生產所用的定位夾具,特別是一種旁承座銑里型氣動旋轉夾具。
背景技術
[0002]?旁承座是鐵路貨車轉向架中的重要零件,它安裝在每臺轉向架中的搖枕內,與彈性旁承體、?旁承磨耗板、滾子、滾子軸、調整墊板和墊板組成彈性旁承。當車輛翻滾和側滑時彈性旁承起阻止作用。旁承座是鐵路貨車轉向架的關鍵配件,該產品各個零件為整體銹鋼件鑄鋼件,形狀復雜,加工尺寸繁多,制造精度高,加工難度和生產批量較大,旁承的結構形式與性能直接關系到車輛的蛇行運行臨界速度、脫軌系數、車輪減載率、曲線通過性能等重要的動力學性能指標。因此旁承座其加工工藝合理與否直接影響整列貨車的行車安全。原有加工方式采用先加工一側里型再將工件卸下,旋轉工件,再次裝夾工件,加工另一側的里型。裝夾費時費力,裝夾精度低,加工速度慢,要求尺寸要求都較高不容易保證,出現不合格品率較高,且對操作者素質要求較高。
發(fā)明內容
本實用新型所要解決的技術問題是克服背景技術中存在的裝夾費時費力、裝夾精度低、加工速度慢的問題,而提供一種旁承座銑里型氣動旋轉夾具,該旁承座銑里型氣動旋轉夾具,節(jié)省裝夾時間和減輕操作者的勞動難度,能夠提高生產效率,保證加工質量,適宜大批量的生產。
本實用新型解決其問題可通過如下技術方案來達到:該旁承座銑里型氣動旋轉夾具包括底板,底板上固定連接風缸,所述的風缸上部置有安裝板,風缸與安裝板間裝有深溝球軸承,安裝板中心處裝有支撐螺桿,支撐螺桿上旋有調節(jié)螺母及墊圈;風缸一側的底板上置有活塞及定位體,連接活塞桿的定位軸中部置于定位體上,活塞桿對向安裝板底部的開孔;安裝板上部通過雙頭螺柱將壓板及回轉壓板、工件、安裝板固定為一體,壓板及回轉壓板分別壓在工件的兩端,工件底部邊緣處與安裝板間置有墊鐵;工件中心固定有中心杠桿體,中心杠桿體與工件的內壁間置有中心靠尺,中心靠尺下部置于兩塊立板上。
本實用新型與上述背景技術相比較可具有如下有益效果:該旁承座銑里型氣動旋轉夾具由于采用上述結構,風門進風時回轉裝置被夾緊,風門排風時,回轉裝置可回轉,由定位體確定回轉角度,節(jié)省了裝夾時間,減輕操作者的勞動難度,保證了旁承座的質量,加工合格品率高,生產效率高,適合大批量生產。工、夾具一次投資小,具有良好的經濟性。
附圖說明:
附圖1是本實用新型的結構示意圖;
附圖2是附圖1的俯視圖;
附圖3是本實用新型的工件旁承座的結構示意圖。
圖中:1-定位體,2-風缸,3-中心杠桿體,4-工件,5-壓板,6-雙頭螺柱,7-套,8-墊圈,9-調節(jié)螺母,10-深溝球軸承,11-底板,12-安裝板,13-墊鐵,14-回轉壓板,15-立板,16-中心靠尺,17?-活塞桿,18-定位軸,19-支撐螺桿。
具體實施方式:
下面結合附圖將對本實用新型作進一步說明:
附圖1結合圖2所示,該旁承座銑里型氣動旋轉夾具包括底板11,底板11上固定連接風缸2,風缸2上部置有安裝板12,風缸2與安裝板12間裝有深溝球軸承10,安裝板12中心處裝有支撐螺桿19,支撐螺桿19上旋有調節(jié)螺母9及墊圈8;風缸2一側的底板上置有活塞及定位體1,連接活塞桿17的定位軸18中部置于定位體1上,活塞桿17對向安裝板12底部的開孔,活塞桿17上端套有護套7;安裝板12上部通過雙頭螺柱6將固定壓板5及回轉壓板14、工件4、安裝板12固定為一體,壓板5及回轉壓板14分別壓在工件4的兩端,工件4底部邊緣處與安裝板12間置有墊鐵13;工件4中心固定有中心杠桿體3,中心杠桿體3與工件的內壁間置有中心靠尺16,中心靠尺下部置于兩塊立板15上。
該旁承座銑里型氣動旋轉夾具使用時,如圖3所示,旁承座材質為TB/2942?B級鋼,加工刀具為直徑20的焊接銑刀,刀塊為YT5,本裝置由底板和風缸零部件組成固定部分,安裝板以上的零部件組成回轉部分。對定部分是定位體、鎖緊部分及風缸上的活塞組成。風門進風時回轉裝置被夾緊,風門排風時,回轉裝置可回轉,由定位體確定回轉角度。加工步驟如下:將工件放在氣動旋轉工裝上,工件底部墊有墊鐵13,用中心杠桿體對正工件中心肚臍子,然后用壓板夾緊旁承座?,風門進風。加工一側里型,一側加工后,調動定位體,風門排風。安裝板以上部分旋轉180度。調節(jié)定位體進行對定。風門進風,加工工件另一側里型。另一側加工結束后?,將工件卸下。按此步驟依次加工工件另外兩側里型,至工件加工完成。
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