[實用新型]回轉窯的輪帶擋輪液壓推動裝置有效
| 申請號: | 201220293225.7 | 申請日: | 2012-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN202648377U | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發明(設計)人: | 林宏邦;張永濤 | 申請(專利權)人: | 中冶北方(大連)工程技術有限公司 |
| 主分類號: | F27B7/22 | 分類號: | F27B7/22 |
| 代理公司: | 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223 | 代理人: | 顏偉 |
| 地址: | 116600 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 回轉 輪帶 液壓 推動 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于回轉窯設備技術領域,特別涉及一種回轉窯的輪帶擋輪液壓推動裝置。
背景技術
回轉窯筒體是以一定斜度支承在托輪支承裝置上,當回轉窯回轉時,其筒體在自重作用下向低端下滑,因此必須設置擋輪來限制大型回轉窯筒體的軸向位置。具體工作時通過擋輪液壓推動裝置推動筒體置于上限位置,當筒體慢慢下滑、處于下限位置時,擋輪液壓推動裝置再次推動筒體上移,如此循環往復。對于回轉窯,筒體自重非常大,產生的軸向力就非常大,所以需要選擇液壓推動裝置的液壓缸體積大,壓力高,而且由于要求筒體上移速度很慢,國內微流量的液壓泵難以尋找,這樣成本就非常高。由于空間狹小,體積大的液壓缸安裝極為不便。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種加大擋輪的推力、減慢回轉窯筒體的上移速度、安裝方便、性能可靠的回轉窯的輪帶擋輪液壓推動裝置。
本實用新型的目的是通過以下方式來實現:
本實用新型的回轉窯的輪帶擋輪液壓推動裝置,包括固定在回轉窯托輪架上的支承底座,與此支承底座固定連接的擋輪支座,設在與此擋輪支座上的擋輪裝置和與此擋輪裝置相連接的液壓驅動裝置,其特征在于所述的擋輪裝置由與回轉窯的輪帶側邊滾動連接的擋輪,與此擋輪轉動連接的擋輪軸,與此擋輪軸相連接的移動套,對稱固定在此移動套外表面兩側的短軸和導向套,與此導向套的內表面滑動連接的推軸所組成,所述的擋輪支座上分別設有與所述短軸和導向套的外表面軸向滑動連接的同心孔,
所述的液壓驅動裝置由液壓缸固定座,與此液壓缸固定座相鉸接的液壓缸,與此液壓缸的伸縮頭螺紋連接的回轉連接件,與此回轉連接件轉動連接的擺臂,分別與此擺臂轉動連接的施力輪和鉸支座所組成,所述的鉸支座與所述的擋輪支座固定連接,所述的施力輪外表面與所述推軸的一端相靠接,所述推軸的另一端與所述的移動套相靠接,所述擺臂上的回轉連接件、施力輪和鉸支座的三個回轉中心呈不等邊直角三角形布置,此不等邊直角三角形的短邊長度L2為所述施力輪的中心和鉸支座的回轉中心之間的距離、長邊長度L1為所述鉸支座的中心和回轉連接件的回轉中心之間的距離。
所述的L1/?L2為1~5。
本實用新型的優點:
本實用新型通過擺臂上的回轉連接件、施力輪和鉸支座的三個回轉中心呈不等邊直角三角形布置,改變液壓缸的施力方向,使驅動結構緊湊、合理,而且即可成倍的增大推力、減小液壓系統的壓力,還可以減小筒體上移的速度,充分滿足回轉窯的生產需求。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖說明本實用新型的具體實施方式。
如圖1所示,本實用新型的回轉窯的輪帶擋輪液壓推動裝置,包括固定在回轉窯托輪架15上的支承底座11,與此支承底座11固定連接的擋輪支座9,設在與此擋輪支座9上的擋輪裝置和與此擋輪裝置相連接的液壓驅動裝置,其特征在于所述的擋輪裝置由與回轉窯的輪帶10側邊滾動連接的擋輪8,與此擋輪8轉動連接的擋輪軸13,與此擋輪軸13相連接的移動套14,對稱固定在此移動套14外表面兩側的短軸12和導向套7,與此導向套7的內表面滑動連接的推軸6所組成,所述的擋輪支座9上分別設有與所述短軸12和導向套7的外表面軸向滑動連接的同心孔。
所述的液壓驅動裝置由液壓缸固定座16,與此液壓缸固定座16相鉸接的液壓缸1,與此液壓缸1的伸縮頭螺紋連接的回轉連接件2,與此回轉連接件2轉動連接的擺臂3,分別與此擺臂3轉動連接的施力輪5和鉸支座4所組成,所述的鉸支座4與所述的擋輪支座9固定連接,所述的施力輪5外表面與所述推軸6的一端相靠接,所述推軸6的另一端與所述的移動套14相靠接,所述擺臂3上的回轉連接件2、施力輪5和鉸支座4的三個回轉中心呈不等邊直角三角形布置,這樣液壓缸1的驅動力方向與推軸的受力方向相垂直,結構緊湊,節省液壓缸1的安裝空間,此不等邊直角三角形的短邊長度L2為所述施力輪5的中心和鉸支座4的回轉中心之間的距離、長邊長度L1為所述鉸支座4的中心和回轉連接件2的回轉中心之間的距離。
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