[實用新型]一種鉆孔裝置

有效

• 申請號: 201220292969.7
• 申請日: 2012-06-21
• 公開（公告）號: CN202741793U
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 蘇偉
• 申請（專利權）人: 蘇州凱爾博精密機械有限公司
• 主分類號: B23B45/04
• 分類號: B23B45/04;B23B45/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種鉆孔裝置，特別涉及一種用于不同管材件上鉆孔的鉆孔裝置。??

背景技術

目前在機械制造及工程應用中，需要經常在管材表面進行精確位置鉆孔。通常先在管材進行測量并標記鉆孔位置后再進行鉆孔，這種測量并定位的方法，費時費力且不精確，尤其是在不同軸向距離、徑向角度上進行多位置鉆孔的工作中，移動和轉動管材時不能保證其精確度且工作效率低下；也有些操作人員采用人工手持氣鉆作業的方式進行加工，靠操作人員給予的壓力獲得氣鉆推進的動力，采用這種方法不僅勞動強度大、而且操作人員作業不安全，加工質量得不到保證，延長了鉆孔時間，影響了生產效率。

實用新型內容

本實用新型目的是為了克服現有技術的不足而提供一種保證精確定位，實現多方向、多角度鉆孔的鉆孔裝置。??

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種鉆孔裝置，包括鉆體、支撐定位機構，所述支撐定位機構包括底座、調整軸、導向板、固定夾具；所述所述調整軸一端插設在底座頂部，另一端上設有第一凹槽；所述調整軸、底座連接部軸向設有多個圓孔；所述調整軸通過鎖緊螺母插入圓孔內鎖緊在底座上；所述調整軸通過導向板連接固定夾具；所述導向板包括水平板、垂直板；所述水平板通過鎖緊螺母鎖緊在第一凹槽內固定在調整軸上；所述垂直板上設有第二凹槽；所述垂直板通過鎖緊螺母鎖緊在第二凹槽內與固定夾具連接；所述鉆體設置在固定夾具內。

優選的，所述鉆體包括外筒體、氣動鉆、氣缸；所述外筒體內壁上設有無油襯套，該無油襯套內設置有可軸向移動的內筒體；所述內筒體一端部設有端蓋；所述氣動鉆固定設置在內筒體內；所述氣缸包括活塞端；所述氣缸缸體出活塞端處設有固定蓋；所述氣缸活塞端連接在端蓋上，氣缸缸體通過固定蓋連接在外筒體一端上。

優選的，所述第一凹槽、第二凹槽呈弧形環狀。

優選的，所述內筒體外圓表面軸向設有條形槽；所述外筒體內壁設有彈珠螺絲，該彈珠螺絲一端插入條形槽內。

由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

本實用新型方案的一種鉆孔裝置，通過旋開調整軸與底部連接部上的鎖緊螺母，可以縱向調節調整軸，從而可以調節鉆體高度，實現不同管徑、位置的鉆孔工作；通過旋開第一凹槽內的鎖緊螺母，水平板可以沿著調整軸旋轉適當的角度定位；通過旋開第二凹槽內的鎖緊螺母，固定夾具可以沿著垂直板旋轉適當的角度定位，從而實現了鉆體的多方向、多角度，定位準確的鉆孔工作；通過對鉆體的結構設計，氣缸作為氣動鉆施加壓力的動力源，無油襯套起到了導向與潤滑的作用，能夠提供氣動鉆充分的推進力，確保了鉆孔質量，提高鉆孔效率，減輕了操作人員的工作壓力。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明：

附圖1為本實用新型的一種鉆孔裝置的立體結構示意圖；

附圖2為本實用新型的一種鉆孔裝置的鉆體立體結構示意圖；

附圖3為本實用新型的一種鉆孔裝置的鉆體立體結構分解圖；

其中：1、鉆體；2、支撐定位機構；11、外筒體；12、氣動鉆；13、氣缸；14、無油襯套；15、內筒體；17、活塞；18、端蓋；19、固定蓋；20、條形槽；21、底座；22、調整軸；23、導向板；24、固定夾具；25、第一凹槽；26、圓孔；?27、第二凹槽；231、水平板；232、垂直板。??

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

附圖1、2、3為本實用新型所述的一種鉆孔裝置，包括鉆體1，支撐定位機構2，所述支撐定位機構2包括底座21、調整軸22、導向板23、固定夾具；所述所述調整軸22一端插設在底座21頂部，另一端上設有第一凹槽25；所述調整軸22、底座21連接部軸向設有多個圓孔26；所述調整軸22通過鎖緊螺母（未示出）插入圓孔26內鎖緊在底座21上；所述調整軸22通過導向板23連接固定夾具24；所述導向板23包括水平板231、垂直板232；所述水平板231通過鎖緊螺母鎖緊在第一凹槽25內固定在調整軸22端上；所述垂直板232上設有第二凹槽27；所述垂直板232通過鎖緊螺母鎖緊在第二凹槽27內與固定夾具24連接；所述鉆體1設置在固定夾具24內。