[實用新型]螺旋焊鋼管對頭外焊縫自動焊接裝置有效

申請號：	201220292214.7	申請日：	2012-06-20
公開（公告）號：	CN202726282U	公開（公告）日：	2013-02-13
發明（設計）人：	呂燕青;董遂慶;蔣永峰	申請（專利權）人：	江蘇玉龍鋼管股份有限公司
主分類號：	B23K9/18	分類號：	B23K9/18;B23K9/12;B23K9/32;B23K37/053
代理公司：	北京路浩知識產權代理有限公司 11002	代理人：	韓國勝
地址：	214183 江***	國省代碼：	江蘇;32
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摘要：
搜索關鍵詞：	螺旋鋼管對頭焊縫自動焊接裝置
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【說明書】：

技術領域

本實用新型涉及螺旋焊鋼管焊接技術領域，尤其涉及一種螺旋焊鋼管對頭外焊縫自動焊接裝置。

背景技術

現有技術中，螺旋焊接鋼管在生產線生產中是采用連續焊接生產，即原料檢驗→備卷→上卷→拆卷→三輥直板頭板尾→帶鋼位置控制→七輥矯平→帶鋼位置控制→帶鋼板頭、板尾切齊、對頭焊接→帶鋼位置控制→送料→（上述工序在飛焊小車上進行）→飛焊坑儲料→帶鋼位置控制→鋼板邊除銹→帶鋼表面清掃→帶鋼位置控制→帶鋼邊粗銑（鐵屑收集）→帶鋼位置控制→帶鋼邊精銑（鐵屑收集）→帶鋼表面清掃→帶鋼位置控制→帶鋼遞送→板邊預彎→導板→帶鋼位置控制→成型→內焊→外焊→等離子切管→運管→鋼管輸送到精整工段。

當前面一卷鋼卷的板尾到對頭工序時，下一鋼卷已經打開，經矯平后送到對頭焊工序，進行板頭與板尾的切割和對縫焊接，在此工序上，只能進行對頭縫的上焊縫（卷成鋼管的內焊縫）焊接，而無法進行下焊縫（卷成鋼管的外焊縫）焊接，鋼管對頭的外焊縫焊接只能在鋼管離線后到缺陷修補工序完成。

高壓輸送管道API?SPEC?5L《管線鋼管規范》（美國石油學會標準）第44版規定：“成品螺旋焊縫鋼管上的鋼帶/鋼板對頭焊縫應采用埋弧焊或埋弧焊與金屬極氣體保護電弧組合焊接方法焊接”；GB/T9711《石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件》（國家標準）規定：“成品螺旋焊管上的鋼帶對頭焊縫應做適當的焊前準備，且應采用自動埋弧焊、自動熔化極氣體保護電弧焊或這些焊接工藝的復合焊焊接”；低壓流體管道SY/T5037《低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管》（行業標準）規定：“成品螺旋焊管上的鋼帶對頭焊縫應采用埋弧焊法焊接，內外埋弧焊縫各不少于一道”。

目前，高壓輸送管道用螺旋埋弧焊接鋼管的對頭外焊縫采用埋弧自動焊接方法比較困難，為了保證焊縫質量，多都采用了切除法切掉，一個對頭焊縫管段輕的有幾百公斤，重的約有一噸多，材料損失較大。低壓流體管道用的螺旋埋弧焊接鋼管的對頭外焊縫多采用手工焊接方法焊接，這顯然不符合上述關于成品螺旋焊鋼管對頭外焊縫應采用埋弧自動焊接的標準規定。

實用新型內容

（一）要解決的技術問題

本實用新型提供一種螺旋焊鋼管對頭外焊縫自動焊接裝置，用以解決現有技術中手工焊接螺旋焊鋼管對頭外焊縫不符合標準規定和切除螺旋焊鋼管對頭部分產生浪費的問題。

（二）技術方案

本實用新型提供一種螺旋焊鋼管對頭外焊縫自動焊接裝置，包括固定平臺以及平行固定在所述固定平臺上的軌道和鋼管旋轉輥道，所述鋼管旋轉輥道用于徑向旋轉螺旋焊鋼管；

還包括焊接機構，所述焊接機構包括可移動地設置在所述軌道上的支撐底座、焊接電源、電氣控制裝置和焊頭移動機構，以及設置在所述焊頭移動機構上的焊頭；

所述焊頭移動機構設置在所述支撐底座上，用于調整所述焊頭的位置和在所述軌道上軸向移動所述支撐底座；所述焊接電源與所述焊頭連接，為所述焊頭提供能量源；所述電氣控制裝置分別與所述焊頭移動機構和鋼管旋轉輥道連接，用于控制所述焊頭移動機構和鋼管旋轉輥道。

如上所述的螺旋焊鋼管對頭外焊縫自動焊接裝置，優選的是，所述焊頭移動機構包括：

固定在所述支撐底座上的支架；

設置在所述支架上的焊頭升降移動機構，用于調整所述焊頭的縱向高度；

設置在所述焊頭升降移動機構上的焊頭橫向移動機構，所述焊頭設置在所述焊頭橫向移動機構上，所述焊頭橫向移動機構用于調整所述焊頭的橫向位置；

設置在所述支撐底座上的焊頭軸向移動機構，用于調整所述焊頭的軸向位置。