[實(shí)用新型]一種煅燒爐破損罐體熱噴補(bǔ)用噴槍

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220290824.3
• 申請(qǐng)日: 2012-06-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202660912U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 翟慶申;解錫志;鐘衛(wèi)東;胡業(yè)剛;王濤;丁傳亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濟(jì)南海川投資集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): F27D1/16
• 分類號(hào): F27D1/16
• 代理公司: 濟(jì)南誠(chéng)智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 37105
• 代理人: 馬祥明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于一種流體物料傳送設(shè)備，特別是帶有冷卻裝置的流體物料傳送設(shè)備。

背景技術(shù)

罐式煅燒爐是炭素生產(chǎn)中的主要熱工窯爐設(shè)備，它以石油焦煅燒過(guò)程中燒損小，實(shí)收率高，煅燒后煅后焦真密度高的優(yōu)點(diǎn)，被大多數(shù)炭素企業(yè)采用。但罐式煅燒爐一次性投資較大，而煅燒爐罐體由于受到砌筑煅燒爐所用耐火磚質(zhì)量、砌筑施工質(zhì)量、烘爐及石油焦原料等幾方面的影響，罐體破損是經(jīng)常出現(xiàn)的，罐體破損后，導(dǎo)致煅燒爐不能夠正常使用，煅后焦的質(zhì)量也得不到保證。為此要對(duì)破損的罐體要進(jìn)行修補(bǔ)維修，以保證煅燒爐的正常生產(chǎn)使用。在破損罐體修補(bǔ)方法中有一種不停爐熱噴補(bǔ)的方法，因噴補(bǔ)維修時(shí)間短，便于操作而被眾多炭素企業(yè)采用。

但是由于煅燒爐罐體內(nèi)正常使用時(shí)溫度在1100℃-1380℃范圍內(nèi)。熱噴補(bǔ)方法就是利用壓縮空氣將噴補(bǔ)混合漿通過(guò)噴槍噴射到煅燒罐體的破損部位，噴補(bǔ)混合漿在高溫環(huán)境中進(jìn)行燒結(jié)，提高強(qiáng)度，從而使破損部位得到修復(fù)，恢復(fù)罐體的正常使用功能。熱噴補(bǔ)過(guò)程中所用的噴槍多數(shù)是用6分的鍍鋅焊管制作而成的，噴槍的長(zhǎng)度取決于罐體破損的部位，噴槍一般在3-6米之間。噴槍工作時(shí)處于高溫罐體環(huán)境中，盡管噴槍中不斷通過(guò)噴補(bǔ)混合漿料而使噴槍管壁起到降溫的作用，但噴槍管壁還是能夠被加熱到1000℃左右，導(dǎo)致噴槍因熱軟化而變形，需要不斷進(jìn)行更換，從而影響了熱噴補(bǔ)的工作效率；同時(shí)在更換操作噴槍時(shí)由于噴槍管壁溫度高，容易對(duì)操作人員造成高溫燙傷。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有的熱噴補(bǔ)噴槍沒(méi)有專用冷卻裝置的不足，本實(shí)用新型提供一種一種煅燒爐破損罐體熱噴補(bǔ)用噴槍，該一種煅燒爐破損罐體熱噴補(bǔ)用噴槍不僅可以傳輸噴補(bǔ)漿料，而且能夠?qū)姌尩膰娧a(bǔ)漿料管進(jìn)行冷卻。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種煅燒爐破損罐體熱噴補(bǔ)用噴槍，其特征是：噴補(bǔ)漿料傳輸管外裝有冷卻水套，該管上端為噴補(bǔ)混合漿入口，下端連接著噴補(bǔ)混合漿噴射口，水套上端設(shè)有冷卻水入口和冷卻水出口，與冷卻水入口相連的冷卻水輸送管插入水套底部。

由于在噴補(bǔ)漿料傳輸管管壁外增加一層冷卻水套，與冷卻水入口相連的冷卻水輸送管插入水套底部，在噴槍冷卻水套上部設(shè)有冷卻水出水口連接出水管。其工作原理就是利用冷卻水套中流動(dòng)的水作為降溫隔熱的介質(zhì)，不斷流動(dòng)的水將熱量帶走，從而保證噴槍的溫度始終不會(huì)超過(guò)100℃。從而可以保證噴槍長(zhǎng)時(shí)間的進(jìn)行噴補(bǔ)作業(yè)，既不會(huì)使噴槍變形，又不會(huì)因噴槍溫度過(guò)高造成對(duì)操作工人的傷害。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)在噴槍外壁增加冷卻水套，避免噴槍管壁被罐體高溫加熱而變形，不再頻繁更換噴槍，提高了熱噴補(bǔ)的工作效率，同時(shí)也避免了噴槍管壁的高溫對(duì)操作人員造成的燙傷隱患，從而保證熱噴補(bǔ)工作的安全高效進(jìn)行。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖中，1.噴補(bǔ)混合漿入口，2.冷卻水入口，3.冷卻水出口，4.冷卻水套，5.噴補(bǔ)混合漿噴射口，6.冷卻水輸送管，7.噴補(bǔ)漿料傳輸管。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式是，如圖所示：

實(shí)施例1，一種煅燒爐破損罐體熱噴補(bǔ)用噴槍，其特征是：噴補(bǔ)漿料傳輸管7外裝有冷卻水套4，該管上端為噴補(bǔ)混合漿入口1，下端連接著噴補(bǔ)混合漿噴射口5，水套上端設(shè)有冷卻水入口2和冷卻水出口3，與冷卻水入口相連的冷卻水輸送管6插入水套底部。

噴槍長(zhǎng)度由噴補(bǔ)罐體的破損位置的深度決定。具體操作過(guò)程是熱噴補(bǔ)工作前，將循環(huán)水泵出口和冷卻水入口用橡膠軟管連接，冷卻水出口用橡膠軟管后，另一頭放到循環(huán)水箱中。噴補(bǔ)混合漿發(fā)射口和噴槍噴補(bǔ)混合漿入口用軟橡膠管連接。熱噴補(bǔ)工作時(shí)，將循環(huán)冷卻水開(kāi)啟，噴槍噴補(bǔ)漿料傳輸管外的冷卻水套內(nèi)就有冷卻水在流動(dòng)，通過(guò)水的流動(dòng)將熱量不斷帶走，并使噴槍的內(nèi)外表面保持一定的溫度。而噴補(bǔ)混合漿通過(guò)噴槍噴補(bǔ)漿料傳輸管和噴射口輸送罐體的破損位置，使罐體的破損部位得到維修。