[實用新型]一種真空感應爐用鋼錠澆鑄組件

有效

• 申請號: 201220290800.8
• 申請日: 2012-06-20
• 公開（公告）號: CN202667569U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 曹東;倪翀奕;廖相巍;萬雪峰;李廣幫;趙剛;賈吉祥;李宏杰
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: B22D7/06
• 分類號: B22D7/06;B22D9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于鋼錠澆鑄技術領域，尤其涉及一種真空感應爐用的頂注鋼錠澆鑄組件。

背景技術

隨著連鑄技術的迅速發展，模鑄生產工藝逐漸被淘汰，但在特種鋼材生產及實驗室新鋼種開發還是以模鑄生產為主，其中實驗室新鋼種開發主要采用真空感應爐進行熔煉，同時在真空條件下進行澆鑄成錠，目前真空感應熔煉及澆鑄鋼錠的澆鑄組件主要有頂注鋼錠澆鑄組件和底注鋼錠澆鑄組件兩種形式。頂注鋼錠澆鑄組件是目前常用的一種真空鋼錠澆鑄組件，它包括澆鑄漏斗、保溫帽口和鋼錠模，保溫帽口位于澆鑄漏斗和鋼錠模之間，鋼液通過澆鑄漏斗底部澆口，經保溫帽口注入鋼錠模。采用這種澆鑄方式，由于鋼錠液經澆鑄漏斗注入鋼錠模時，鋼液易產生飛濺和流柱偏析，影響鋼錠表面質量，需對鋼錠進行表面修整，經處理后的鋼錠成材率較低，同時，這種形式的組件必需在真空室內進行組裝，不便于連續組織生產，生產效率較低，而且不能夠提前預熱，冷型澆鑄又會影響鑄錠質量，加之真空澆鑄時容易發生漏鋼而損壞真空室。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有鋼錠澆鑄組件所存在的問題，提供一種成材率高、可提前預熱、不易漏鋼的用于真空澆鑄的頂注鋼錠澆鑄組件。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

本實用新型真空感應爐用鋼錠澆鑄組件包括澆鑄漏斗、保溫帽口和鋼錠模，其特點是在所述的保溫帽口外設有帽口圈，在帽口圈和澆鑄漏斗之間還安有澆口圈，鋼錠模的底部安設有其頂部略高于鋼錠模底面上表面的透氣塞，鋼錠模兩側安有吊耳，所述澆注漏斗和澆口圈之間采用機械凸臺定位連接，所述澆口圈、帽口圈和鋼錠模之間采用機械齒口配合方式定位連接，所述澆鑄漏斗、澆口圈、保溫帽口、鋼錠模和透氣塞的中心均重合于同一直線。

本實用新型真空感應爐用鋼錠澆鑄組件在所述澆鑄漏斗內設置有緩流平臺，以緩沖鋼液流，保證鋼液流穩定澆注；所述透氣塞呈圓臺狀，其頂部高出鋼錠模底面上表面5～10mm。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：

1.本實用新型各部件安裝后的中心線均重合于同一直線，加之澆鑄漏斗內設置緩流平臺，可保證鋼液流穩定澆注，底部的透氣塞避免了鋼液直接沖刷鋼錠模，從而提高成材率10～12%。

2.本實用新型采用機械齒口配合和機械凸臺配合的定位連接方式與現有的簡單搭接方式相比不僅便于組裝，還可保證組裝后的鋼錠澆鑄組件成為便于吊運的整體結構，從而達到可整體預熱的目的，便于連續組織生產，又能保證真空澆鑄過程中不宜漏鋼，安全可靠性大為提高。

3.本實用新型保溫帽口襯于帽口圈內，有利于補縮。

附圖說明

圖1為本實用新型鋼錠澆鑄組件的結構示意圖。

圖中1為澆鑄漏斗，2為澆口圈，3為保溫帽口，4為帽口圈，5為鋼錠模，6為透氣塞，7為吊耳。

具體實施方式

下面參照附圖對本實用新型作進一步的說明。

從圖1可以看出，本實用新型真空感應爐用鋼錠澆鑄組件從上至下依次由澆鑄漏斗1、澆口圈2、內設保溫帽口3的帽口圈4和鋼錠模5所組成。在鋼錠模5的底部中心安設有透氣塞6，透氣塞6呈圓臺狀，其頂部高出鋼錠模5底面上表面5～10mm，可避免鋼液直接沖刷鋼錠模。為便于吊運，在鋼錠模5的兩側還安有吊耳7。在澆注漏斗1內設置有緩流平臺，可保證鋼液流穩定澆注。本實用新型澆注漏斗1和澆口圈2之間采用機械凸臺配合方式定位連接，澆口圈2、帽口圈4和鋼錠模5之間采用機械齒口配合方式定位連接，可確保組合后澆鑄組件各部件之間不竄動，成為整體結構，而且各部件的中心線均重合于同一直線上，以確保鋼液澆注在透氣塞6的頂部。