[實用新型]雙向拉伸薄膜捆綁式橫向拉伸裝置

有效

• 申請號: 201220289948.X
• 申請日: 2012-06-19
• 公開（公告）號: CN202764202U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 瞿金平
• 申請（專利權）人: 廣州華新科實業有限公司;華南理工大學
• 主分類號: B29C55/16
• 分類號: B29C55/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及高分子材料加工方法與設備，具體是指雙向拉伸薄膜捆綁式橫向拉伸裝置。?

技術背景

隨著包裝行業對包裝物要求的提高和各種功能膜市場的迅速發展，雙向拉伸薄膜由于具有良好的拉伸性能(拉伸強度是未拉伸薄膜的3-5倍)、阻隔性能、光學性能、耐熱耐寒性、尺寸穩定性、厚度均勻性等多種性能，并具有生產速度快、產能大、效率高等特點，成為人們關注的焦點。?

雙向拉伸薄膜技術具有逐次拉伸和同步拉伸兩大類。目前國內外市場上雙向拉伸薄膜技術主要采用逐次拉伸技術。逐次拉伸技術是先采用高低速拉伸輥對薄膜進行縱向拉伸(MDO)，再采用橫拉機對薄膜進行橫向拉伸(TDO)。橫向拉伸機由兩組帶有夾子的鏈條在張開一定角度的軌道中水平回轉使得薄膜進行橫向拉伸。逐次拉伸技術使得其具有薄膜厚度均勻性難以控制、設備結構龐大、能耗大、橫向溫差難控制、成本高等特點。?

德國布魯克納公司將電磁技術應用到雙向拉伸設備上，結合自身拉膜設備研制出線型同步電機(LISIM)同步拉伸設備。該同步拉伸技術使得雙向拉伸薄膜與普通逐次拉伸設備生產的具有更加優異的特性。但是該同步拉伸技術使得滑塊攜帶的鏈夾分別有同步線性感應的交流電機驅動，使得設備的制造成本提高，能耗增加，同時該技術存在難于控制和設備結構龐大等特點。?

針對目前雙向拉伸技術及設備存在的設備結構龐大、高成本、高能耗和難于控制等問題，發展一種新型的雙向拉伸方法及設備來解決以上問題具有重大意義。?

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點和不足，提供一種體積小、成本低、能耗低、易于控制的雙向拉伸薄膜捆綁式橫向拉伸裝置。?

本實用新型的目的通過以下技術方案實現：?

一種雙向拉伸薄膜捆綁式橫向拉伸的裝置結構如下：由一個或一個以上捆綁式橫向拉伸單元構成；所述的捆綁式橫向拉伸單元主要由縱拉輥、在縱拉輥兩側對稱向外纏繞小于一周的第一柔性捆綁繩和第二柔性捆綁繩、第一轉向滑輪、第二轉向滑輪、第三轉向滑輪、第四轉向滑輪、第一張緊滑輪、第二張緊滑輪、第一絲桿、第二絲桿、第三絲桿、第一基準臂、第二基準臂、第一拉伸臂、第二拉伸臂、張緊滑輪固定座和基礎支撐架構成；第一柔性捆綁繩由第一轉向滑輪、第四轉向滑輪和第一張緊滑輪支撐和第二柔性捆綁繩由第二轉向滑輪、第三轉向滑輪和第二張緊滑輪支撐，并保證第一柔性捆綁繩和第二柔性捆綁繩能夠順利隨著縱拉輥循環運動；第一轉向滑輪和第二轉向滑輪分別固定在第一基準臂和第二基準臂上；第四轉向滑輪和第三轉向滑輪分別固定在第二拉伸臂和第一拉伸臂上；第一張緊滑輪和第二張緊滑輪固定在張緊滑輪固定座上；第一基準臂、第二基準臂、第一拉伸臂、第二拉伸臂和張緊滑輪固定座固定基礎支撐架上并可以滑動；第二絲桿連接第一基準臂和第二基準臂，并通過第二絲桿調整第一基準臂和第二基準臂之間的距離；第三絲桿連接第一拉伸臂和第二拉伸臂，并通過第三絲桿調整第一拉伸臂和第二拉伸臂之間的距離；第一絲桿連接張緊滑輪固定座，并通過第一絲桿調整張緊滑輪固定座的位置，進而控制第一張緊滑輪和第二張緊滑輪的位置；通過絲桿分別調整基準臂和拉伸臂之間的距離來控制縱拉輥處兩柔性捆綁繩捆扎切入點和捆扎剝離點之間的距離，進而實現薄膜的橫向無級拉伸。?

本實用新型采用雙向拉伸薄膜捆綁式橫向拉伸裝置，與現有的逐次拉伸和同步拉伸薄膜技術相比，具有如下優點：?

1、通過改變兩捆綁繩在縱拉輥上捆扎切入點和捆扎剝離點之間的距離來調整橫向拉伸比，實現橫向無級拉伸；?

2、僅采用拉輥結構實現同步拉伸薄膜技術，去除傳統的橫向拉伸鏈條導軌機構，使得雙向拉伸設備占地面積縮小，設備成本降低；?

3、只需對拉輥進行溫度控制，解決傳統橫向溫差難以控制難題，同時降低能耗；?

4、結構設備簡單易于操作，容易實現控制。?

附圖說明

圖1雙向拉伸薄膜捆綁式橫向拉伸單元結構示意圖。?

圖2雙向拉伸薄膜捆綁式橫向拉伸單元C-C剖面結構示意圖。?

圖3雙向拉伸薄膜捆綁式橫向拉伸單元D-D剖面結構示意圖。?

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明，但本實用新型要求保護的范圍并不局限于此。?

實施例?