[實用新型]一種硫磺回收裝置用液硫捕集器

有效

• 申請號: 201220289423.6
• 申請日: 2012-06-15
• 公開（公告）號: CN202912691U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 王順利;郭廖廓;馬曉
• 申請（專利權）人: 洛陽瑞澤石化工程有限公司
• 主分類號: C01B17/04
• 分類號: C01B17/04
• 代理公司: 北京中原華和知識產權代理有限責任公司 11019
• 代理人: 壽寧;張華輝

技術領域

本實用新型屬于石油化工硫磺回收裝置領域，主要涉及一種硫磺回收裝置中的液硫捕集器?

背景技術

我國大多數硫磺回收裝置，采用酸性氣部分燃燒一外高溫摻合一兩級轉化的流程，所謂外高溫摻合，就是將焚燒爐出口的高溫氣體分別與捕集器出口的氣體相摻合，以調節一、二級反應器入口的溫度，其示意流程見圖1所示，工藝流程簡述：?

酸性氣經工廠低壓蒸汽預熱后進入酸性氣燃燒爐；自燃燒爐鼓風機來的空氣用工廠低壓蒸汽預熱后進入酸性氣燃燒爐。酸性氣與空氣在酸性氣燃燒爐進行CLAUS反應，按烴類完全燃燒和1/3硫化氫生成二氧化硫控制風量。燃燒后的高溫過程氣經一級冷凝冷卻器分離出液硫，過程氣經一級摻合閥用酸性氣燃燒爐高溫煙氣加熱后進入一級反應器，在催化劑作用下，硫化氫與二氧化硫反應，生成硫磺，反應后過程氣經二級冷凝冷卻器分離出液硫；過程氣經二級摻合閥用酸性氣燃燒爐高溫煙氣加熱后進入二級反應器，在催化劑作用下，硫化氫與二氧化硫繼續反應，生成硫磺，反應后過程氣進入三級冷凝冷卻器分離出液硫；液硫捕集器的作用是捕集過程氣（尾氣）中的硫霧，尾氣之后送至尾氣處理部分。?

分離出的液硫經硫封至液硫槽儲罐，由液硫泵送至成型設施，固體硫磺經計量、縫袋后貯存在倉庫內或直接銷售至廠外。?

這種方法操作彈性大，處理量低至原設計的20%-25%時，裝置仍可進行操作，具有能適應煉油廠酸性氣量變化大的特點。?

由此可見，上述現有的硫磺回收裝置在結構與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。因此如何能創設一種新型結構的一種硫磺回收裝置用液硫捕集器，亦成為當前業界極需改進的目標。?

有鑒于上述現有的硫磺回收裝置存在的缺陷，本發明人基于從事此類產品設計制造多年豐富的實務經驗及專業知識，并配合學理的運用，積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的一種硫磺回收裝置用液硫捕集器，能夠改進一般現有的硫磺回收裝置，使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計,并經過反復試作樣品及改進后，終于創設出確具實用價值的本實用新型。?

發明內容

本實用新型的目的在于，克服現有的硫磺回收裝置存在的缺陷，而提供一種新型結構的一種硫磺回收裝置用液硫捕集器，所要解決的技術問題是使其用于硫磺回收裝置一二級反應器的過程氣，經過冷凝冷卻器之后過程氣中液硫的回收。本實用新型能夠有效降低硫磺回收反應中的過程氣（尾氣）中的液硫和硫霧的夾帶，提高液硫產品回收率，減少氣體中有害物質的排放，從而減少對環境的污染。?

本實用新型的目的及解決其技術問題是采用以下的技術方案來實現的。依據本實用新型提出的一種硫磺回收裝置用液硫捕集器,其中包括：液硫出口管、外錐殼、內錐殼、集氣筒、過程氣出口管、大法蘭、封頭、過程氣切向入口管、外筒體、內筒體、支腿、排污口；其中：所述外筒體兩側與所述支腿固定連接；所述過程氣切向入口管位于該側的下端通過所述內筒體、外筒體與所述液硫出口管相連、所述過程氣切向入口管位于該側的上端通過內筒體、外筒體與所述大法蘭相連；所述封頭設置于所述大法蘭上方；所述過程氣出口管位于該側的上端通過內筒體、外筒體與所述大法蘭相連；所述過程氣出口管位于該側的下端通過內筒體、外筒體與所述液硫出口管相連；所述排污口上方與所述外錐殼、內錐殼連接；所述集氣筒設置于內筒體、外筒體中間部位。?

本實用新型的目的以及解決其技術問題還可以采用以下的技術措施來進一步實現。?

前述的一種硫磺回收裝置用液硫捕集器,其中所述的過程氣切向入口管在內筒體、外筒體切向方向上連接。?

前述的一種硫磺回收裝置用液硫捕集器,其中所述的內筒體、內錐殼內壁噴涂防腐蝕涂料。?

前述的一種硫磺回收裝置用液硫捕集器,其中破沫網設置于所述集氣筒內的上方、導流板設置于所述集氣筒內的下方。?

前述的一種硫磺回收裝置用液硫捕集器,其中破沫網主體材料為不銹鋼。?

前述的一種硫磺回收裝置用液硫捕集器,其中所述的液硫出口管相對于水平位置向下傾斜2度到15度。?

前述的一種硫磺回收裝置用液硫捕集器,其中排污口裝置為十字狀接頭。?

前述的一種硫磺回收裝置用液硫捕集器,其中排污口裝置左方與液硫出口管連接，右方連接有法蘭蓋；?