[實用新型]一種氣動除渣裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220289032.4 | 申請日: | 2012-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN202639530U | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 秦國東 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫市優(yōu)耐特石化裝備有限公司 |
| 主分類號: | B23D67/00 | 分類號: | B23D67/00 |
| 代理公司: | 北京中恒高博知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249 | 代理人: | 劉洪京 |
| 地址: | 214000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氣動 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種氣動除渣裝置。
背景技術(shù)
??眾所周知,金屬切割后通常需要將割縫附近的鐵渣去除,以改善切割處的外觀,并提高產(chǎn)品的切割質(zhì)量。目前,去除割縫處的鐵渣通常采用人工用鑿子敲擊鏟除或者使用角向砂輪機進行打磨以清除鐵渣。
??如果切割的長度比較長且切割處形狀復(fù)雜的話,使用鑿子鏟除鐵渣會導(dǎo)致作業(yè)效率明顯下降,勞動強度明顯上升;同時對于形狀復(fù)雜的割縫(例如圓形割縫),使用普通的角向砂輪機去除鐵渣,并不能方便地去除鐵渣,甚至?xí)?dǎo)致割縫處形狀發(fā)生改變,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
??因此,現(xiàn)有技術(shù)中的除渣裝置存在著工作效率低下、作業(yè)人員的勞動強度較大的缺陷,同時除渣裝置的適應(yīng)性也較差。
有鑒于此,有必要對現(xiàn)有技術(shù)中的除渣裝置予以改進,以解決上述問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種氣動除渣裝置,其可顯著提高除渣作業(yè)效率,降低作業(yè)人員的勞動強度,同時也能提高該氣動除渣裝置的適應(yīng)性。
為實現(xiàn)上述實用新型目的,本實用新型提供了一種氣動除渣裝置,包括:
筒體、活塞、活塞桿,活塞桿與所述活塞固定連接并凸伸出所述筒體、后端蓋及彈簧,所述筒體與后端蓋固定連接,所述筒體的側(cè)壁上設(shè)有一排氣孔,所述后端蓋中心設(shè)有進氣口,所述彈簧安裝于所述活塞桿的周圍并位于所述筒體內(nèi)部,所述彈簧的兩端分別被所述活塞及筒體所夾持,所述活塞桿遠離所述活塞的一端端部還設(shè)有一銼頭。
作為本實用新型的進一步改進,所述筒體與后端蓋為螺紋連接。
作為本實用新型的進一步改進,所述進氣口的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋。
作為本實用新型的進一步改進,所述銼頭長度為所述活塞桿長度的五分之二。
作為本實用新型的進一步改進,所述銼頭的截面為圓形。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型所揭示的一種氣動除渣裝置,其通過活塞在筒體內(nèi)部的縱向往復(fù)運動,進而驅(qū)動活塞桿實現(xiàn)縱向往復(fù)運動,并通過活塞桿端部的圓柱形的銼頭對割縫處的鐵渣進行清除,進而顯著地提高了除渣作業(yè)效率,降低了作業(yè)人員的勞動強度,同時也提高了該氣動除渣裝置的適應(yīng)性。
附圖說明
圖1為本實用新型一種氣動除渣裝置一具體實施方式中的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中所示的氣動除渣裝置中的活塞與活塞桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細說明,但應(yīng)當(dāng)說明的是,這些實施方式并非對本實用新型的限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代,均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
請參圖1所示,圖1為本實用新型一種氣動除渣裝置一具體實施方式中的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實施方式中,一種氣動除渣裝置100,其包括:筒體10、活塞20、活塞桿30,該活塞桿30與該活塞20固定連接并凸伸出筒體10、后端蓋40及彈簧50。
在本實施方式中,該筒體10與后端蓋40固定連接,更具體的,該筒體10與后端蓋40為螺紋連接。
結(jié)合圖2所示,該彈簧50安裝于活塞桿30的周圍并位于該筒體10內(nèi)部。其中,該彈簧50的兩端分別被該活塞20及筒體10所夾持,該活塞桿30遠離所述活塞20的一端端部還設(shè)有一銼頭301。
在本實施方式中,該筒體10的側(cè)壁上設(shè)有一排氣孔101,該后端蓋40中心設(shè)有進氣口401,該進氣口401的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋411。在本實施方式中,該進氣口401可通過其內(nèi)壁設(shè)置的內(nèi)螺紋411與空氣泵(未圖示)相連。空氣泵可通過管道(未圖示)從該該進氣口401向筒體10輸入高壓脈沖氣體,從而推動活塞20及活塞桿30沿著筒體10內(nèi)部作縱向壓縮運動,并使彈簧50被壓縮。當(dāng)活塞20運動過該筒體10的側(cè)壁上設(shè)置的排氣孔101時,高壓氣體會從該排氣孔101排放到筒體10的外部。此時,該活塞20及活塞桿30可在彈簧50的作用下沿著筒體10內(nèi)部作縱向回彈運動,并使彈簧50回彈。如此往復(fù),以實現(xiàn)該銼頭301沿著活塞桿30縱長延伸方向上作直線往復(fù)運動,從而通過該銼頭301上設(shè)置的若干圈倒齒311對割縫處的鐵渣進行清除。
在本實施方式中,該銼頭301長度為所述活塞桿30長度的五分之二,且該銼頭301的截面為圓形。通過這樣的設(shè)置,可通過該氣動除渣裝置100清除掉形狀復(fù)雜的割縫(例如圓形割縫)處的鐵渣,顯著地提高了該氣動除渣裝置100在使用過程中的適應(yīng)性,并顯著地提高了除渣作業(yè)效率,降低了作業(yè)人員的勞動強度。
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