[實(shí)用新型]一種H-酸離析釜有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220287717.5 | 申請(qǐng)日: | 2012-06-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202590774U | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-12-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孟慶升;孟祥玉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東裕源集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J19/02 | 分類號(hào): | B01J19/02;B01J19/18 |
| 代理公司: | 濰坊正信專利事務(wù)所 37216 | 代理人: | 王紀(jì)辰 |
| 地址: | 262737 山東*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 離析 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及H-酸生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種生產(chǎn)H-酸用的離析釜。?
背景技術(shù)
H-酸,又稱1-氨基-8-萘酚-3,6-二磺酸,它是重要的萘系染料中間體,它主要用于生產(chǎn)直接、酸性、活性染料和偶氮染料中間體,如酸性天蘭、直接黑活性艷紅K-2BP等90余種,也可用于制藥上業(yè)。?
目前,國(guó)內(nèi)H-酸的生產(chǎn)上藝一般是以精萘為原料,經(jīng)磺化、硝化、中和、還原、堿熔和離析等工序制得,其中離析工藝階段,離析釜是必不可少的設(shè)備之一。傳統(tǒng)的H-酸離析釜結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,但是由于物料反應(yīng)過(guò)程中有酸堿交替反應(yīng),導(dǎo)致H-酸離析釜的釜壁很容易被腐蝕,減少離析釜使用壽命,也降低了H-酸的產(chǎn)品質(zhì)量。?
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種H-酸離析釜,其能夠耐受酸堿交替反應(yīng),提高H-酸的產(chǎn)品質(zhì)量,從而消除上述背景技術(shù)中缺陷。?
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:?
一種H-酸離析釜,包括釜體,所述釜體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口,所述釜體上安裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的攪拌裝置,其特征在于,所述釜體的內(nèi)壁設(shè)置有耐腐蝕的玻璃鋼防護(hù)層,所述玻璃鋼防護(hù)層緊密貼附于所述釜體的內(nèi)壁上。?
作為一種改進(jìn),所述動(dòng)力裝置包括一個(gè)電動(dòng)機(jī)。?
作為一種改進(jìn),所述進(jìn)料口設(shè)置于所述釜體的頂部,所述出料口設(shè)置于所述釜體的側(cè)面底部。?
由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:?
本實(shí)用新型提供的H-酸離析釜,在釜體的內(nèi)壁設(shè)置有耐腐蝕的玻璃鋼防護(hù)層,且玻璃鋼防護(hù)層緊密貼附于釜體的內(nèi)壁上,兩者之間不留縫隙,玻璃鋼是良好的耐腐材料,對(duì)大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力,基于上述結(jié)構(gòu),玻璃鋼防護(hù)層可以耐受H-酸離析工藝中的酸堿交替反應(yīng),防止離析釜受到酸堿腐蝕,延長(zhǎng)了離析釜的使用壽命,保證了?H-酸的連續(xù)生產(chǎn),因而提高了H-酸的產(chǎn)品質(zhì)量。?
附圖說(shuō)明
附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;?
圖中:1.釜體,11.進(jìn)料口,12.出料口,13.玻璃鋼防護(hù)層,14.冷卻盤管,15.冷卻液進(jìn)口,16.冷卻液出口,17.電動(dòng)機(jī)。?
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。?
如附圖所示,一種H-酸離析釜,包括釜體1,所述釜體1上設(shè)有進(jìn)料口11和出料口12,所述進(jìn)料口11設(shè)置于所述釜體1的頂部,所述出料口12設(shè)置于所述釜體1的側(cè)面底部,釜體1的底部還設(shè)置有向所述出料口12傾斜的導(dǎo)料斜面;所述釜體1上安裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的攪拌裝置,所述釜體1的內(nèi)壁設(shè)置有耐腐蝕的玻璃鋼防護(hù)層13,所述玻璃鋼防護(hù)層13緊密貼附于所述釜體1的內(nèi)壁上,玻璃鋼防護(hù)層13可以耐受H-酸離析工藝中的酸堿交替反應(yīng),防止釜體1受到酸堿腐蝕,延長(zhǎng)了離析釜的使用壽命,保證了H-酸的連續(xù)生產(chǎn),因而提高了H-酸的產(chǎn)品質(zhì)量。另外,釜體1的內(nèi)部還設(shè)置有冷卻盤管14,冷卻盤管14連接有冷卻液進(jìn)口15和冷卻液出口16。?
本實(shí)施例中,所述動(dòng)力裝置包括一個(gè)電動(dòng)機(jī)17。?
本實(shí)用新型的工作原理是:1.先配好稀酸液:向釜體1內(nèi)加一定量自來(lái)水,然后加一定量93%的硫酸,啟動(dòng)攪拌裝置進(jìn)行攪拌,反應(yīng)一段時(shí)問(wèn)后,取樣分析;?
2.從進(jìn)料口11向釜體1內(nèi)滴加堿溶物并升溫到工藝溫度,用pH試紙檢測(cè)釜內(nèi)物料酸度,檢測(cè)釜內(nèi)物料pH是否達(dá)到工藝要求;?
3.從冷卻液進(jìn)口15通入冷卻液,通過(guò)釜體1內(nèi)的冷卻盤管14進(jìn)行降溫;?
4.溫度降至工藝要求溫度時(shí)開(kāi)始從出料口12放料至吸濾槽。?
本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施方式,一切基于本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思,所作出的結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。?
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