[實(shí)用新型]預(yù)分解窯預(yù)熱器一級(jí)出口主管道膨脹節(jié)的密封裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220287674.0
• 申請(qǐng)日: 2012-06-19
• 公開（公告）號(hào): CN202647043U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫文博;張偉;韓學(xué)軍;鮑晨宏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 魯南中聯(lián)水泥有限公司
• 主分類號(hào): F16L51/00
• 分類號(hào): F16L51/00
• 代理公司: 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218
• 代理人: 李桂存

技術(shù)領(lǐng)域????

本實(shí)用新型涉及一種預(yù)分解窯預(yù)熱器一級(jí)出口主管道膨脹節(jié)的密封裝置。

背景技術(shù)???

預(yù)分解窯預(yù)熱器一級(jí)出口主管道上的膨脹節(jié)為套管伸縮節(jié)，由能夠作軸向相對(duì)運(yùn)動(dòng)的內(nèi)外管套接構(gòu)成，內(nèi)外管之間采用填料函密封。這種膨脹節(jié)缺點(diǎn)是密封性較差，漏風(fēng)嚴(yán)重。目前使用硅膠布在內(nèi)外管結(jié)合部外周捆扎，以短暫增強(qiáng)密封性能，但是，由于管道內(nèi)呈負(fù)壓，在內(nèi)外管軸向相對(duì)運(yùn)動(dòng)過程中，磨損硅膠布，密封性能再次降低，導(dǎo)致系統(tǒng)風(fēng)短路，熱量損失，必須提高高溫風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，增加了無謂的電能，增高了煤耗與電耗，造成了不必要的損失。

發(fā)明內(nèi)容???

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種預(yù)分解窯預(yù)熱器一級(jí)出口主管道膨脹節(jié)的密封裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：?

一種預(yù)分解窯預(yù)熱器一級(jí)出口主管道膨脹節(jié)的密封裝置，膨脹節(jié)為套管伸縮節(jié)，由能夠作軸向相對(duì)運(yùn)動(dòng)的內(nèi)外管構(gòu)成，密封裝置包括筒形件Ⅰ和筒形件Ⅱ，筒形件Ⅰ和筒形件Ⅱ均一端帶底一端開口，筒形件Ⅰ和筒形件Ⅱ的筒底上均設(shè)有中心孔，筒形件Ⅰ和筒形件Ⅱ開口相對(duì)設(shè)置，它們的筒壁套接且筒壁之間的徑向間距為1-3mm，筒形件Ⅰ通過其底孔緣和內(nèi)管固定密封，筒形件Ⅱ通過其底孔緣和外管固定密封。

上述密封裝置，所述筒形件Ⅰ筒壁在筒形件Ⅱ筒壁外。?

上述密封裝置，所述筒形件Ⅱ筒壁在筒形件Ⅰ筒壁外。?

上述密封裝置，所述筒壁套接處外周捆扎硅膠布。?

上述密封裝置，所述筒壁厚度均為3mm。?

本實(shí)用新型通過在膨脹節(jié)處設(shè)置開口相對(duì)又套接的兩個(gè)筒形件，它們筒壁之間的徑向間距為1-3mm，這個(gè)間距小于內(nèi)外管間距，密封性好，和現(xiàn)有技術(shù)相比增加了一道密封，且負(fù)壓越大，它們筒壁套合的軸向距離越長(zhǎng)，流通阻力越大，密封效果越好。?

附圖說明???

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1內(nèi)管，2筒形件Ⅰ，3筒形件Ⅱ，4外管。?

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1?

如圖1所示，一種預(yù)分解窯預(yù)熱器一級(jí)出口主管道膨脹節(jié)的密封裝置，膨脹節(jié)為套管伸縮節(jié)，由能夠作軸向相對(duì)運(yùn)動(dòng)的內(nèi)外管構(gòu)成，密封裝置包括均一端帶中心孔的底一端開口結(jié)構(gòu)的筒形件Ⅰ和筒形件Ⅱ，筒形件Ⅰ2和筒形件Ⅱ3開口相對(duì)設(shè)置，它們的筒壁套接且筒壁之間的徑向間距為1-3mm，筒形件Ⅰ通過其底孔緣和內(nèi)管1固定密封，筒形件Ⅱ通過其底孔緣和外管4固定密封。筒形件Ⅰ筒壁在外。

為了進(jìn)一步提升密封性能，所述筒壁套接處外周捆扎硅膠布。由于筒壁之間的徑向間距為1-3mm，硅膠布在負(fù)壓的作用下不會(huì)被部分吸入，在筒壁相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，硅膠布不易被磨損。?

為了既保證筒壁的強(qiáng)度要求，防止在負(fù)壓的作用下變形，使得筒壁之間的徑向間距維持在1-3mm，又滿足制造工藝簡(jiǎn)便，筒壁厚度均優(yōu)選為3mm。?

實(shí)施例2?

與實(shí)施例不同之處在于：筒形件Ⅱ筒壁在外。