[實用新型]數控四軸聯動內旋風銑床

有效

• 申請號: 201220287574.8
• 申請日: 2012-06-18
• 公開（公告）號: CN202804376U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 孫秋云
• 申請（專利權）人: 南京彩云機械電子制造有限公司
• 主分類號: B23F13/00
• 分類號: B23F13/00;B23F23/00
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 王清義

技術領域

本技術涉及一種旋風內包絡切削機床，它可實現四軸聯動，主要用于加工螺旋曲面零件（蝸桿、擠出螺桿等），具體地說，是一種四軸聯動內旋風銑床。?

背景技術

現有平面包絡環面蝸桿加工設備中，主要是通過車削加工，盤型刀外切加工，指狀銑刀等方式加工，其缺點是：一?蝸桿與蝸輪的理論中心距由刀具在回轉工作臺上的回轉半徑決定，當蝸桿與蝸輪的理論中心距小于150mm?或大于400mm時，加工就變得很困難。且現有設備龐大，限制了環面蝸桿的生產應用；二?表面粗糙度低；三?生產效率不高。?

發明內容

本技術的目的是提供一種精確成型的平面包絡環面蝸桿內旋風切削機床，它能夠實現多種環面蝸桿的加工，表面粗糙度達到Ra0.8，并且生產效率高。?

本數控四軸聯動內旋風銑床，包括控制系統、床身、主軸箱、設置在床身上的Z軸縱向滑臺、設置在縱向滑臺上的X軸橫向滑臺、設置橫向滑臺上的A軸回轉工作臺、設置在回轉臺上帶有刀盤傾角調整箱和支撐座的旋風刀架。?

本技術的有益效果：在控制系統的控制下，旋風刀架依靠縱向滑臺、橫向滑臺和回轉工作臺的聯動，實現沿假想蝸輪節圓半徑的軌跡運動。本技術是在直廓環面蝸桿切削加工設備基礎上增加了對各軸的控制，使刀具刃口模擬出平面包絡環面蝸桿的螺旋齒面，能夠加工出多種環面的蝸桿。刀盤采用內旋風刀盤（刀架體相對于一個內旋風銑頭），對工件進行內切加工，加工精度高。刀架體的兩端支撐在刀盤傾角調整箱和支撐座上，為雙支撐結構，不但剛性好，而且刀架體轉動的空間大（刀盤傾角調整幅度大）。因此，本技術的整體結構剛性好，振動小，加工出的蝸桿表面粗糙度達到Ra0.8。?

上述的數控四軸聯動內旋風銑床，旋風刀架包括刀架體、刀盤及固定在刀架體上的主電機，主電機通過傳動機構帶動裝有銑刀的刀盤，刀盤傾角調整箱和支撐座通過回轉支承分別安裝在刀架體的兩側，刀盤傾角調整箱內具有帶動刀架體繞由其兩側回轉支承構成的軸線旋轉的刀盤傾角調整機構。?

上述的數控四軸聯動內旋風銑床，刀具回轉中心經過刀盤傾角調整軸線。這種結構使得刀盤傾角任意調整，中心高度不變。?

上述的數控四軸聯動內旋風銑床，它還包括設置在床身上的尾架；尾架的中心軸與主?軸同軸。尾架屬于現有技術，通過尾架可以頂住被主軸夾持的被加工蝸桿的后端。?

上述的數控四軸聯動內旋風銑床，主電機通過帶傳動機構或齒輪傳動機構與刀盤相連。?

上述的數控四軸聯動內旋風銑床，刀盤是內旋風刀盤。也就是說，刀架體相當于內旋風銑頭。?

上述的數控四軸聯動內旋風銑床，刀盤傾角調整裝置采用的是蝸桿蝸輪副結構。也就是說，通過蝸桿蝸輪副帶動刀架體轉動，從而改變刀盤傾角。?

上述的數控四軸聯動內旋風銑床，主軸箱為蝸桿蝸輪結構，由伺服電機直接驅動。也就是說，伺服電機通過蝸桿蝸輪副帶動主軸轉動。?

附圖說明

圖1為數控四軸聯動內旋風銑床俯視圖；?

圖2為數控四軸聯動內旋風銑床主視圖；?

圖3為橫向滑臺、縱向滑臺、回轉臺、旋風刀架等的示意圖；?

圖4為橫向滑臺、縱向滑臺、回轉臺、旋風刀架等的示意圖（圖3的右視圖）。?

具體實施方式

下面參照附圖及實施例進一步說明本技術方案。?

參見圖1-2所示數控四軸聯動環面蝸桿旋風銑機床，主要包括床身1、主軸箱2和主軸驅動電機3、縱向滑臺4和縱向伺服電機5、控制系統、電氣系統、液壓系統、冷卻系統。縱向滑臺上面裝有橫向滑臺6和橫向伺服電機7，橫向滑臺上面裝有回轉臺8和回轉臺伺服電機9，回轉臺8上面裝有旋風銑機構。?

旋風銑機構由刀盤傾角調整箱10、刀架體11和支撐座12組成，刀架體上裝有主電機13和刀盤14，刀盤傳動設置在刀架體上，主電機13固定在刀架體上部，主電機通過傳動機構與刀盤主軸相連；刀盤14上對稱安裝若干把成型銑刀（切刀）16。刀盤傾角調整箱10和支撐座12通過回轉支承分別安裝在刀架體11的兩側。本銑床的五軸：主軸的旋轉中心軸C軸，回轉臺A軸，縱向滑臺Z軸，橫向滑臺X軸，刀盤的旋轉中心軸V軸。四聯動是指主軸C軸，回轉臺A軸，縱向滑臺Z軸，橫向滑臺X軸四軸同時運動。?

床身1和縱向滑臺4之間由導軌15連接，尾座（尾架）18的中心軸與主軸箱2的主軸同軸。?