[實(shí)用新型]一種噴嘴體鉆孔機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220286940.8 | 申請(qǐng)日: | 2012-06-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202621978U | 公開(公告)日: | 2012-12-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高德成;張海濱;朱娟;司振中;杜崇飛;王建剛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 濰柴重機(jī)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23B41/02 | 分類號(hào): | B23B41/02;B23B39/16;B23Q16/02 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏曉波;郝鵬 |
| 地址: | 261021*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 噴嘴 鉆孔機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)加工領(lǐng)域,特別是涉及一種噴嘴體鉆孔機(jī)。
背景技術(shù)
噴嘴體的種類很多,應(yīng)用范圍很廣。噴嘴體加工過程中,鉆孔工序需要對(duì)噴嘴體的兩個(gè)位置進(jìn)行不同方向的鉆孔加工。
請(qǐng)參考圖1,圖1為一種典型的噴嘴體鉆孔機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
噴嘴體裝夾后,液壓動(dòng)力頭1`驅(qū)動(dòng)鉆頭對(duì)噴嘴體的第一位置進(jìn)行鉆孔加工;然后二次裝夾噴嘴體,液壓動(dòng)力頭1`驅(qū)動(dòng)鉆頭對(duì)噴嘴體的第二位置進(jìn)行鉆孔加工。液壓動(dòng)力頭1`進(jìn)行鉆孔加工時(shí)由液壓站2`控制,可以實(shí)現(xiàn)鉆孔的液壓自動(dòng)進(jìn)刀。
噴嘴體進(jìn)行鉆孔加工時(shí),需要分工序,進(jìn)行兩次裝夾加工,噴嘴體的生產(chǎn)效率低,操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大。
因此,如何提高噴嘴體的加工效率,降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前繼續(xù)解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種噴嘴體鉆孔機(jī),該噴嘴體鉆孔機(jī)在提高噴嘴體的加工效率的同時(shí)降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型提供了一種噴嘴體鉆孔機(jī),用于在噴嘴體的兩位置處加工鉆孔,包括至少一個(gè)工位,所述工位包括定位夾具、第一鉆頭和第二鉆頭,所述定位夾具裝夾噴嘴體后,所述第一鉆頭和所述第二鉆頭分別對(duì)被裝夾的噴嘴體的兩位置進(jìn)行鉆孔加工。
優(yōu)選地,所述工位包括至少兩個(gè)所述定位夾具,各所述定位夾具均能夠相對(duì)于所述第一鉆頭和所述第二鉆頭按照預(yù)定軌跡移動(dòng),所述第一鉆頭和所述第二鉆頭分別依次對(duì)各所述定位夾具裝夾的噴嘴體進(jìn)行鉆孔加工。
優(yōu)選地,所述噴嘴體鉆孔機(jī)還包括旋轉(zhuǎn)分度盤,各所述定位夾具均勻分布在所述旋轉(zhuǎn)分度盤的圓周,所述旋轉(zhuǎn)分度盤每次轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)定角度,以使各所述定位夾具能夠依序轉(zhuǎn)動(dòng)至所述第一鉆頭和所述第二鉆頭處進(jìn)行加工。
優(yōu)選地,所述噴嘴體鉆孔機(jī)還包括輸送鏈,各所述定位夾具均勻分布于所述輸送鏈,所述輸送鏈每次移動(dòng)預(yù)定距離,以將各所述定位夾具能夠依序輸送至所述第一鉆頭和所述第二鉆頭處進(jìn)行加工。
優(yōu)選地,所述工位包括至少兩個(gè)所述定位夾具,所述第一鉆頭和所述第二鉆頭能夠相對(duì)于所述定位夾具沿預(yù)定軌跡移動(dòng),以先后分別對(duì)各所述定位夾具裝夾的噴嘴體進(jìn)行鉆孔加工。
優(yōu)選地,所述噴嘴體鉆孔機(jī)還包括液壓控制系統(tǒng),所述液壓控制系統(tǒng)控制所述定位夾具相對(duì)于所述第一鉆頭和所述第二鉆頭移動(dòng)。
優(yōu)選地,所述噴嘴體鉆孔機(jī)還包括電氣控制系統(tǒng),所述電氣控制系統(tǒng)控制所述第一鉆頭和所述第二鉆頭分別進(jìn)行鉆孔加工。
優(yōu)選地,所述噴嘴體鉆孔機(jī)還包括冷卻裝置,所述冷卻裝置對(duì)進(jìn)行鉆孔加工的所述第一鉆頭和所述第二鉆頭進(jìn)行冷卻。
優(yōu)選地,所述噴嘴體鉆孔機(jī)還包括排屑裝置,所述排屑裝置為所述第一鉆頭和所述第二鉆頭的鉆孔加工排屑。
優(yōu)選地,所述噴嘴體鉆孔機(jī)并列設(shè)置兩個(gè)工位。
本實(shí)用新型提供的噴嘴體鉆孔機(jī),用于在噴嘴體的兩位置處加工鉆孔,包括至少一個(gè)工位,工位包括定位夾具、第一鉆頭和第二鉆頭,定位夾具裝夾噴嘴體后,第一鉆頭和第二鉆頭分別對(duì)被裝夾的噴嘴體的兩位置進(jìn)行鉆孔加工。
噴嘴體由定位夾具裝夾后,第一鉆頭和第二鉆頭分別對(duì)其進(jìn)行鉆孔加工,根據(jù)兩孔的位置關(guān)系,可以確定第一鉆頭和第二鉆頭同時(shí)或先后對(duì)噴嘴體進(jìn)行鉆孔加工。此定位夾具為專用夾具,噴嘴體裝夾后,可以對(duì)噴嘴體的兩個(gè)位置分別進(jìn)行鉆孔加工,不需要二次裝夾,實(shí)現(xiàn)了兩孔同時(shí)加工,提高了生產(chǎn)率,減少了操作者的操作步驟,降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
一種方式中,所述工位包括至少兩個(gè)所述定位夾具,各所述定位夾具均能夠相對(duì)于所述第一鉆頭和所述第二鉆頭按照預(yù)定軌跡移動(dòng),所述第一鉆頭和所述第二鉆頭分別依次對(duì)各所述定位夾具裝夾的噴嘴體進(jìn)行鉆孔加工。
多個(gè)定位夾具呈規(guī)則分布并能移動(dòng),每個(gè)定位夾具裝夾一個(gè)噴嘴體,第一鉆頭和第二鉆頭分別依次加工每個(gè)噴嘴體,可以實(shí)現(xiàn)噴嘴體的大批量、高效率、高質(zhì)量的生產(chǎn)。
進(jìn)一步的,所述噴嘴體鉆孔機(jī)還包括旋轉(zhuǎn)分度盤,各所述定位夾具均勻分布在所述旋轉(zhuǎn)分度盤的圓周,所述旋轉(zhuǎn)分度盤每次轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)定角度,以使各所述定位夾具能夠依序轉(zhuǎn)動(dòng)至所述第一鉆頭和所述第二鉆頭處進(jìn)行加工。
旋轉(zhuǎn)分度盤每次轉(zhuǎn)動(dòng),更換一個(gè)待加工噴嘴體,第一鉆頭和第二鉆頭同時(shí)對(duì)不同的噴嘴體進(jìn)行鉆孔加工,旋轉(zhuǎn)分度盤旋轉(zhuǎn)一周時(shí),旋轉(zhuǎn)分度盤上的所述噴嘴體均完成鉆孔加工,大大提高了噴嘴體的生產(chǎn)效率。
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