[實用新型]一種直流電纜

有效

• 申請號: 201220286845.8
• 申請日: 2012-06-14
• 公開（公告）號: CN202758648U
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發明（設計）人: 劉偉;馬靜
• 申請（專利權）人: 特變電工股份有限公司
• 主分類號: H01B9/00
• 分類號: H01B9/00
• 代理公司: 北京天昊聯合知識產權代理有限公司 11112
• 代理人: 羅建民;鄧伯英

技術領域

本實用新型涉及一種直流電纜，特別涉及一種耐火直流電纜。

背景技術

目前的耐火直流電力電纜的耐火特性多數采用云母帶繞包工藝來實現，但是云母帶在使用及儲存過程中具有一定的要求，應避免其受潮和機械損傷。在采用云母帶繞包工藝來生產耐火直流電力電纜時，云母帶繞包張力需調節好，張力應控制均勻；在電纜成纜時，需選擇合適的繞包角和繞包搭蓋率；繞包好以后要用合適的包裝物將電纜包好，以防發生落塵、受潮或外界損傷等現象。

并且，由于繞包的云母帶在繞包接縫處有缺陷，經過火燒后的云母帶容易發脆、易從電纜上脫落，這在很大程度上降低了電纜的耐火特性。另外，小規格的電纜由于本身的規格太小，不易繞包云母帶，工藝難度較大。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術中存在的上述不足，提供一種直流電纜，該直流電纜耐火性好，在電纜著火時可保證電纜在一定的時間內正常供電。

解決本實用新型技術問題所采用的技術方案是該直流電纜包括導電線芯和設置在導電線芯外的外護套，該電纜中還包括有耐火層，所述耐火層設置在所述導電線芯和外護套之間。

其中，所述耐火層采用一層或多層。

優選的是，所述耐火層采用陶瓷化硅橡膠制成，耐火層的厚度范圍為3.5～4.5mm。

優選的是，所述直流電纜還包括絕緣層，所述絕緣層位于所述導電線芯和所述耐火層之間，即絕緣層包覆在所述導電線芯外表面上。

進一步優選的是，所述絕緣層采用乙丙橡膠制成，絕緣層的厚度范圍為1.0～3.0mm。

優選的是，耐火層采用兩層，即第一耐火層和第二耐火層，所述第一耐火層設于所述導電線芯和所述絕緣層之間，所述第二耐火層設于所述絕緣層和所述外護套之間。

優選的是，所述外護套采用無鹵低煙外護套，其厚度范圍為1.5～4.5mm。

優選的是，所述導電線芯采用金屬材料制成，優選采用軟銅導體。

進一步優選的是，所述導電線芯采用鍍錫軟銅導體制成。

優選的是，所述導電線芯由多根圓銅絲束絞而成，每根圓銅絲的直徑范圍為0.15～0.6mm。

本實用新型的有益效果是：

1)由于本實用新型直流電纜中具有耐火層，且耐火層采用陶瓷化硅橡膠材質，因而在電纜著火的情況下可以保證電纜在一定的時間內正常供電，不短路、斷路，并能夠經受一定的噴淋和沖擊作用。此外陶瓷化硅橡膠還具有密度低，阻燃、低煙、無鹵、無重金屬等特性，因而該耐火層的耐火性能好。

2)本實用新型直流電纜中的耐火層可以為多層，因而能夠較好地保證電纜在一定的時間內保持正常供電。

3)本實用新型直流電纜中的外護套不含鹵素、不含鉛鎘鉻汞等對環境有害物質，燃燒時不會發出有毒煙霧，有利于環境保護。

附圖說明

圖1是本實用新型直流電纜的結構示意圖。

圖中1-導電線芯；2-絕緣層；3-第二耐火層；4-外護套；5-第一耐火層。

具體實施方式

為使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。

實施例1：

如圖1所示，本實施例中，本實用新型直流電纜包括導電線芯1、設置在導電線芯外的外護套4、耐火層3、以及絕緣層2。

所述導電線芯1采用金屬材料制成，優選采用軟銅導體。所述的軟銅導體具體可使用符合GB/T3956-2008中《電纜的導體》規定的第五類軟銅導體，其具有很好的柔軟性和焊接性，且方便電纜的架設，并能延長電纜的壽命。本實施例中，所述軟銅導體采用鍍錫軟銅導體。所述軟銅導體由多根圓銅絲束絞而成，每根圓銅絲的直徑范圍為0.15～0.6mm。

所述耐火層可設置在所述導電線芯1和外護套4之間。本實施例中，耐火層3采用陶瓷化硅橡膠制成，因為陶瓷化硅橡膠是一種高分子復合材料，其在750℃高溫火焰燒蝕時間長達90min情況下，不會被燒成粉狀灰燼，而形成堅硬的陶瓷狀外殼，起到絕緣和防火、隔火、耐高溫的作用，且陶瓷化硅橡膠外殼在溫度越高、燒得時間越長的情況下，殼體越堅硬。所以，電纜在著火的情況下可以保證電纜在一定時間內正常供電、不短路、不斷路，并能夠經受一定的噴淋和沖擊作用。此外，陶瓷化硅橡膠還具有密度低、阻燃、低煙、無鹵、無重金屬等特性，因而是一種理想的耐火層材料。