[實用新型]輸料皮帶單點除塵器

有效

• 申請號: 201220286485.1
• 申請日: 2012-06-19
• 公開（公告）號: CN202860295U
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 章健
• 申請（專利權）人: 江陰市豐禾環境工程設備有限公司
• 主分類號: B01D46/00
• 分類號: B01D46/00;B01D46/44
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所 32210
• 代理人: 唐紉蘭

技術領域

本實用新型涉及一種輸料皮帶單點除塵器，屬于工業除塵裝置技術領域。?

背景技術

在鋼鐵冶煉、火力發電、煤炭焦炭、礦山開采等行業，有很多物料都需要依靠皮帶輸送。而這些物料在皮帶運輸過程中，因為上料、下料、轉運等因素，產生大量的粉塵，導致環境嚴重污染。?

目前，輸送皮帶除塵主要采用多點集中大型除塵設備，主要包括有布袋式除塵器、高壓靜電式除塵器、水浴式除塵器等，這些除塵器大都體積龐大復雜，制造、安裝和運行維護也都較為繁瑣。各個揚塵點通過管道連接到除塵設備上進行除塵，但是由于管道大小、形狀對引風氣流阻力較大，必須使用大功率風機，而且還存在管道容易被粉塵堵塞的現象，既浪費能源，除塵效果又不理想，所以采用現有的方法都難以發揮除塵效果。?

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種輸料皮帶單點除塵器，其結構簡單，除塵動力消耗低，除塵效果好。?

本實用新型的目的是這樣實現的：一種輸料皮帶單點除塵器，它包括主箱體，所述主箱體包括收塵腔、清灰室和引風腔，所述清灰室至少有兩個，所述至少兩個清灰室前后平行布置于收塵腔的上方，所述引風腔位于收塵腔和清灰室的前方，所述收塵腔內設置有過濾裝置，所述過濾裝置與清灰室相連通，每個清灰室前端設置有通風口，后端設置有分室清灰裝置，所述清灰室與引風腔之間通過通風口相連通，所述引風腔前端設置有分室隔離裝置和風機，所述分室隔離裝置位于風機的上方，所述分室隔離裝置的數量與位置與清灰室相對應。?

所述收塵腔內設置粉塵濃度傳感器，所述引風腔內設置有壓差傳感器。?

所述輸料皮帶單點除塵器還包括控制器，所述控制器的輸入端與粉塵濃度傳感器和壓差傳感器相連接，所述控制器的輸出端與風機、分室隔離裝置和分室清灰裝置相連接。?

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：?

本實用新型一種輸料皮帶單點除塵器，它直接連通設置于輸料皮帶揚塵點上，避免了管道連接的風力消耗，其風機消耗功率較小，具有明顯的節能效果，而且其結構簡單，安裝方便，節省空間，除塵效果好。?

附圖說明

圖1為本實用新型一種輸料皮帶單點除塵器的結構示意圖。?

圖2為圖1的A-A剖視圖。?

圖3為本實用新型一種輸料皮帶單點除塵器的控制器的連接關系示意圖。?

其中：?

主箱體1

收塵腔2

過濾裝置3

粉塵濃度傳感器4

壓差傳感器5

引風腔6

風機7

分室隔離裝置8

通風口9

清灰室10

清灰裝置11

控制器12。

具體實施方式

參見圖1、圖2，本實用新型一種輸料皮帶單點除塵器，它包括主箱體1，所述主箱體1與輸料皮帶的集塵罩相連通，所述主箱體1包括收塵腔2、清灰室10和引風腔6，所述清灰室10至少有兩個，所述清灰室10與清灰室10之間相互分隔開，所述至少兩個清灰室10前后平行布置于收塵腔2的上方，所述引風腔6位于收塵腔2和清灰室10的前方，所述收塵腔2內設置有過濾裝置3和粉塵濃度傳感器4，本實施例中的過濾裝置3為多排布袋除塵裝置，所述過濾裝置3與清灰室10相連通，每個清灰室10前端設置有通風口9，后端設置有分室清灰裝置11，所述清灰室10與引風腔6之間通過通風口9相連通，所述引風腔6前端設置有分室隔離裝置8和風機7，所述分室隔離裝置8位于風機7的上方，所述分室隔離裝置8的數量與位置與清灰室10相對應。?

所述引風腔6內設置有壓差傳感器5。?

所述輸料皮帶單點除塵器還包括控制器12，所述控制器12的輸入端與粉塵濃度傳感器4和壓差傳感器5相連接，所述控制器12的輸出端與風機7、分室隔離裝置8和分室清灰裝置11相連接。?

工作原理：?

輸料皮帶單點除塵器工作時，風機7運行產生負壓氣流，經過引風腔6和清灰室10，將粉塵吸附到收塵腔2中，過濾裝置3將粉塵過濾隔離，凈化后的氣流從風機7的排氣口排出，達到除塵、凈化空氣的作用。