[實用新型]離心鑄機溫度控制裝置有效
| 申請號: | 201220286213.1 | 申請日: | 2012-06-18 |
| 公開(公告)號: | CN202763002U | 公開(公告)日: | 2013-03-06 |
| 發明(設計)人: | 張衛東;康曉壯;魯宗奮;侯建明;王志強;張文欣;周珊珊 | 申請(專利權)人: | 唐山鋼鐵集團微爾自動化有限公司 |
| 主分類號: | B22D13/12 | 分類號: | B22D13/12 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108 | 代理人: | 陳長庚 |
| 地址: | 063016*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 離心 溫度 控制 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種用于離心鑄機溫度的控制裝置,屬于檢測控制設備技術領域。
背景技術
在軋輥鑄造生產中,離心鑄機是軋輥生產中的重要設備,它的溫度控制直接影響到整個軋輥的產品質量和成材率。如何在鑄造過程中保證軋輥工作面溫度控制在正常范圍內是生產的關鍵。現有技術中主要是根據離心機的轉速及離心機運行時間進行人工溫度控制,這就要依靠操作人員的工作經驗,因此造成控制精度要依靠操作人員的主觀意識的缺陷,導致軋輥成型時溫度波動較大,從而使軋輥工作面出現工藝性能缺陷,影響軋輥的使用壽命,這種影響在工作面較厚時尤其明顯,產生缺陷甚至是廢輥的可能性急劇上升,不僅增加了生產成本而且造成了資源的浪費。因此如何控制軋輥工作面的溫度在正常范圍內,以保證軋輥的正常使用又不造成資源的浪費,是目前軋輥生產中需要解決的重要技術問題。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠保證離心鑄機軋輥工作面溫度在正常范圍內而又不造成資源浪費的離心鑄機溫度控制裝置。
解決上述技術問題的技術方案是:
一種離心鑄機溫度控制裝置,它由工控機,PLC控制柜,測溫小車、測溫槍、熱電偶組成,測溫槍安裝在測溫小車上,熱電偶安裝在測溫槍內部,熱電偶與PLC控制柜的信號輸入端相連接,PLC控制柜的信號輸出端與離心電機相連接。
上述離心鑄機溫度控制裝置,所述測溫小車上有接線盒和T型固定支架,接線盒安裝在T型固定支架上,測溫槍的一端通過軸承與接線盒相連接,PLC控制柜的信號輸入端分別與接線盒和工控機相連接,熱電偶通過接線盒與PLC控制柜的信號輸入端相連接。
上述離心鑄機溫度控制裝置,所述PLC控制柜包括CPU模板、電源模板、數字量模擬量輸入輸出模板、配電裝置以及編程軟件,PLC控制柜通過通訊卡與工控機的操作監控HMI連接。
本實用新型的有益效果是:
本實用新型將測溫槍伸入鑄件腔體,利用熱電偶進行溫度測量后反饋給PLC控制柜,PLC控制柜根據溫度偏差控制離心電機轉速和離心時間,使軋輥工作面的溫度始終保持在受控范圍,避免了溫度變化對現場生產造成的不良影響。本實用新型具有實時、簡便、直觀、自動化程度高的優點,是一種性能優良的溫度控制裝置,還能應用于其他離心鑄造工業生產設備的溫度控制,具有良好的經濟前景和社會前景。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是測溫小車的結構示意圖。
圖中標記如下:工控機1、PLC控制柜2、熱電偶3、變頻器4、離心電機5、鑄件模具6、測溫槍7、T型固定支架8、接線盒9、滑輥10、定位銷11、測溫小車12。?
具體實施方式
圖中顯示,本實用新型由工控機1、PLC控制柜2、測溫小車12組成。
圖中顯示,測溫小車12包括熱電偶3、測溫槍7、T型固定支架8和接線盒9。
接線盒9安裝在T型固定支架8上,測溫槍7采用耐高溫不銹鋼材質,測溫槍7的一端通過軸承與接線盒9相連接,PLC控制柜2的信號輸入端分別與接線盒9和工控機1相連接,熱電偶3安裝在測溫槍7內部,通過接線盒9將信號傳輸給PLC控制柜。
圖中顯示,PLC控制柜2的信號輸入端分別與接線盒9和工控機1相連接,信號輸出端與變頻器4相連接,變頻器4和離心電機5相連接。
本實用新型工作狀態如下:
鑄料澆入離心機,現場操作人員通過工控機1上的HMI畫面進行溫度模型數據設定,并將設定數據通過網絡傳輸給PLC控制柜2,點擊工控機1畫面上的離心開始按鈕,測溫小車12開始移動,到指定位置后定位銷11對測溫小車12進行固定,測溫小車12的測溫槍7進入鑄件腔體進行溫度檢測,熱電偶3將檢測數據通過接線盒9和T型固定支架8傳給PLC控制柜2,與工控機1的設定溫度進行比較,根據溫度偏差對離心電機5進行速度和離心時間的設定,使軋輥工作面溫度保持在受控范圍,檢測完成,定位銷解鎖,測溫小車12退回初始位置,一個周期完成,等待下一個檢測周期的到來。
測溫小車12的測溫槍7可通過軸承根據工作需要變換角度。
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