[實(shí)用新型]真空變壓吸附制氧設(shè)備尾氣回收系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220285798.5
• 申請(qǐng)日: 2012-06-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202683032U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李士華;彭正惠;劉勇
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 杭州博大凈化設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D53/053
• 分類(lèi)號(hào): B01D53/053;C01B21/04;B01D46/00
• 代理公司: 杭州浙科專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于尾氣回收系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及真空變壓吸附制氧設(shè)備尾氣回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，各行各業(yè)對(duì)氧氣、氮?dú)獾男枨笤絹?lái)越苛刻。即要滿足高指標(biāo)的品質(zhì)要求，同時(shí)又要滿足能耗低的要求，從而就要把排放的尾氣在不影響設(shè)備原有的性能的情況下合理的回收利用起來(lái)。由于VPSA真空變壓吸附制氧設(shè)備所制其的氧氣純度多80%-93%之間，此時(shí)相對(duì)應(yīng)得空氧比約在7.5:1到8.7：1之間，從而約用85%-88%的壓縮氣體經(jīng)消聲器以尾氣形式排放。排放的尾氣絕大部分是氮?dú)猓兌纫话阍冢?7.7%-88.7%），將此富氮?dú)怏w回收起來(lái)之間供客戶(hù)利用或作為制氮設(shè)備的原料氣供客戶(hù)使用都務(wù)必實(shí)現(xiàn)變廢為寶，對(duì)現(xiàn)代工業(yè)節(jié)能減排中有著重要的意義。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)提供真空變壓吸附制氧設(shè)備尾氣回收系統(tǒng)的技術(shù)方案。

?所述的真空變壓吸附制氧設(shè)備尾氣回收系統(tǒng)，包括尾氣接入點(diǎn)，其特征在于所述的尾氣接入點(diǎn)一路依次管路連接第二氣動(dòng)閥、尾氣回收罐、粉塵過(guò)濾器和壓力變送器，另一路依次管路連接第一氣動(dòng)閥和消聲器，上述的第一氣動(dòng)閥、第二氣動(dòng)閥和壓力變送器信號(hào)連接PLC控制系統(tǒng)。

所述的真空變壓吸附制氧設(shè)備尾氣回收系統(tǒng)，其特征在于所述的粉塵過(guò)濾器的輸出管路上還連接減壓閥、第一流量計(jì)、止回閥和節(jié)流閥。

所述的真空變壓吸附制氧設(shè)備尾氣回收系統(tǒng)，其特征在于所述的尾氣回收罐底端設(shè)有第一球閥。

所述的真空變壓吸附制氧設(shè)備尾氣回收系統(tǒng)，其特征在于所述的粉塵過(guò)濾器底端設(shè)有第二球閥。

所述的真空變壓吸附制氧設(shè)備尾氣回收系統(tǒng)，其特征在于所述的第一流量計(jì)和止回閥之間管路的支路上依次設(shè)有調(diào)節(jié)閥、第二流量計(jì)和氧變送器，所述的氧變送器信號(hào)連接PLC控制系統(tǒng)。

上述的真空變壓吸附制氧設(shè)備尾氣回收系統(tǒng)，設(shè)計(jì)合理，利用本系統(tǒng)既實(shí)現(xiàn)了降低能耗又實(shí)現(xiàn)了減少排放，對(duì)環(huán)境友好，充分滿足當(dāng)今社會(huì)節(jié)能減排的要求，為客戶(hù)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-尾氣接入點(diǎn)；2-第一氣動(dòng)閥；3-消聲器；4-第二氣動(dòng)閥；5-PLC控制系統(tǒng)；6-尾氣回收罐；7-第一球閥；8-粉塵過(guò)濾器；9-第二球閥；10-壓力變送器；11-減壓閥；12-第一流量計(jì)；13-止回閥；14-節(jié)流閥；15-調(diào)節(jié)閥；16-第二流量計(jì)；17-氧變送器。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。

如圖所示，真空變壓吸附制氧設(shè)備尾氣回收系統(tǒng)包括尾氣接入點(diǎn)1，尾氣接入點(diǎn)1一路依次連接第二氣動(dòng)閥4、用于穩(wěn)定管道內(nèi)流量、壓力和純度波動(dòng)的尾氣回收罐6、用于除塵的粉塵過(guò)濾器8、用于傳輸管道壓力的壓力變送器10、用于減壓的減壓閥11、用于計(jì)流量的第一流量計(jì)12、用于防止尾氣逆流的止回閥13和節(jié)流閥14，接入點(diǎn)1另一路依次連接第一氣動(dòng)閥2和消聲器3。

為了便于排放尾氣回收罐6和粉塵過(guò)濾器8內(nèi)的氣體，在尾氣回收罐6底端設(shè)有第一球閥7，在粉塵過(guò)濾器8底端設(shè)有第二球閥9。

為了便于控制尾氣回收的最佳壓力，壓力變送器10、第一氣動(dòng)閥2和第二氣動(dòng)閥4連接PLC控制系統(tǒng)5。壓力變送器10將管道中的壓力傳送至PLC控制系統(tǒng)5，PLC控制系統(tǒng)5控制第一氣動(dòng)閥2和第二氣動(dòng)閥4的開(kāi)度來(lái)達(dá)到尾氣的最佳壓力。

為了能夠檢測(cè)出管道內(nèi)尾氣的純度，在第一流量計(jì)12和止回閥13之間管路的支路上依次設(shè)有調(diào)節(jié)閥15、第二流量計(jì)16和氧變送器17，氧變送器17信號(hào)連接PLC控制系統(tǒng)5。

運(yùn)行時(shí)，尾氣從尾氣接入點(diǎn)1排出，PLC控制系統(tǒng)5通過(guò)壓力變送器10和氧變送器17傳輸?shù)男盘?hào)，控制第一氣動(dòng)閥2和第二氣動(dòng)閥4的開(kāi)度，從而控制管路中尾氣的純度和壓力，尾氣依次通過(guò)尾氣回收罐6、粉塵過(guò)濾器8、減壓閥11、第一流量計(jì)12、止回閥13和節(jié)流閥14后進(jìn)行回收。