[實用新型]一種制作易拉蓋拉環用的拉環帶

有效

• 申請號: 201220285618.3
• 申請日: 2012-06-18
• 公開（公告）號: CN202621768U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 翁偉武
• 申請（專利權）人: 汕頭市英聯易拉蓋有限公司
• 主分類號: B21D51/44
• 分類號: B21D51/44;B21D35/00
• 代理公司: 汕頭新星專利事務所 44219
• 代理人: 林希南

技術領域

本實用新型涉及制作全金屬易拉罐蓋子的中間配件，特別是一種制作易拉蓋拉環用的拉環帶。

背景技術

目前全金屬易拉罐的蓋子，俗稱易拉蓋，一般由金屬片材在專用沖床上沖制出蓋體，由金屬帶材在專用沖床上沖制出拉環帶，然后在成品復合沖床上將蓋體進一步成型、并將拉環帶上的拉環逐個沖斷并鉚合在蓋體上。

拉環帶是制造易拉罐蓋子行業的一種中間產品，在專用沖床上沖制出的拉環一般是一個個頭尾相對排列并分別由連綴點連綴在沖制后金屬帶材上而構成，其好處是利用沖制后金屬帶材來引導每一個拉環的準確輸送和定位。連綴點具體結構是后一個拉環頭部與前一個拉環尾部之間的金屬帶材上設有左中右三個孔口，三個孔口之間的兩個金屬帶材間隙就構成拉環頭部與金屬帶材的兩個連綴點，當成品復合沖床沖斷這兩個連綴點時，這個拉環就與金屬帶材完全分離。

由于拉環的頭部中間是一個使用上用來驅壓蓋體的吸管口下陷的小圓弧突出部位，拉環的尾部是一個大圓弧突出部位，在金屬帶材上，后一個拉環頭部的小圓弧突出部位和前一個拉環尾部大圓弧突出部位之間，必須沖制一個構成連綴點的中間孔口，由于沖模的極限，這個中間孔口的寬度必須較大，這樣就形成了金屬帶材上拉環之間的間隙較大，從而造成金屬帶材的利用率不高。

由于金屬易拉罐目前的用量很大，所以每個拉環制作時如果能節省一點金屬帶材就具有很大意義，對于專業性大廠會有可觀的經濟效益和原材料節約量。

發明內容

為了克服現有制作易拉蓋拉環用的拉環帶存在金屬帶材上拉環之間的間隙較大，金屬帶材的利用率不高缺陷，本實用新型提供一種改進的制作易拉蓋拉環用的拉環帶及其制作方法，可以克服現有技術的缺陷。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種制作易拉蓋拉環用的拉環帶，是由金屬帶材經過沖制的、上面有一個個頭尾相對排列并分別連綴在金屬帶材上的拉環的拉環帶，后一個拉環頭部的圓弧突出部位兩外側處與前一個拉環尾部之間的金屬帶材上設有兩個A孔口，兩個A孔口之間的金屬帶材上有一根所述后一個拉環與金屬帶材之間的切斷線，每個拉環上均設有手拉孔和鉚釘孔，兩個A孔口之間切斷線內側部分的邊緣和手拉孔邊緣向下折屈，其特征是：后一個拉環頭部的圓弧突出部位兩端與前一個拉環尾部之間的金屬帶材上設有兩個B孔口,?B孔口小于A孔口,?兩個B孔口之間的金屬帶材上有一根沿著所述圓弧突出部位邊緣延伸的切斷線，A孔口與其相鄰B孔口之間的金屬帶材間隙構成拉環頭部與金屬帶材的連綴點。

上述技術方案的兩個A孔口之間切斷線內側部分的向下折屈的部分邊緣可以向內卷曲，以提高兩個A孔口之間切斷線內側部分所在的拉環強度。

上述技術方案的兩個A孔口與其所述切斷線的連接口，在拉環沖制完成后可以形成開口狀。

上述技術方案的A孔口或B孔口均可以具有任何適用的孔形。

上述技術方案的A孔口可以采用水滴狀孔形，并可以做傾斜布置；B孔口可以采用圓孔形、水滴狀孔形等。

上述技術方案的后一個拉環與前一個拉環之間的金屬帶材上靠近金屬帶材邊緣處，可以設有輸送定位孔。

本實用新型的有益效果是：通過后一個拉環頭部的小圓弧突出部位兩端與前一個拉環尾部之間的金屬帶材上設兩個小B孔口,兩個小B孔口之間的金屬帶材上沖剪一根沿著所述小圓弧突出部位邊緣延伸的切斷線，由A孔口與其相鄰小B孔口之間的金屬帶材間隙構成拉環頭部與金屬帶材的連綴點，由于拉環頭部的小圓弧突出部位前面沒有孔口，所以后一個拉環頭部的小圓弧突出部位與前一個拉環尾部可以靠得較近，使得金屬帶材上拉環之間的間隙較小，從而使金屬帶材的利用率提高，對制作易拉蓋專業性大廠可以產生出可觀的經濟效益和原材料節約量。

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。

附圖說明

圖1是一種現有制作易拉蓋拉環用的拉環帶的示意圖。

圖2是本實用新型的制作易拉蓋拉環用的拉環帶的一種實施例的示意圖。

圖3是本實用新型的制作易拉蓋拉環用的拉環帶的另一種實施例的示意圖。