[實用新型]負壓鉆孔除塵裝置

有效

• 申請號: 201220285555.1
• 申請日: 2012-06-18
• 公開（公告）號: CN202745756U
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 胡曉波;雷猛;喬峰邦;方千杰
• 申請（專利權）人: 淮南礦業（集團）有限責任公司
• 主分類號: E21B21/01
• 分類號: E21B21/01
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205
• 代理人: 劉芳

技術領域

本實用新型涉及煤礦井下鉆孔除塵技術，尤其涉及一種負壓鉆孔除塵裝置。

背景技術

煤礦井下施工鉆孔過程中，通過壓風排出鉆孔時產生的碎渣，鉆孔施工過程中產生的微小煤（巖）粉塵顆粒會以浮游顆粒狀態排出，導致鉆孔施工過程中迎頭部位及迎頭后方的煤（巖）粉塵飛揚、并且造成現場的能見度較低，為煤礦生產帶來安全隱患，同時，粉塵對現場工作人員身體健康造成極大危害。

現有的除塵裝置為孔口噴霧除塵，多為單孔噴霧裝置，通過噴霧操作降低現場的粉塵濃度，由于單孔噴霧裝置的噴霧量較小且沒有過濾操作，因而不能有效降低現場的顆粒粉塵。

實用新型內容

本實用新型提供一種負壓鉆孔除塵裝置，用于解決現有技術中除塵裝置除塵效果較差的技術缺陷。

本實用新型提供的一種負壓鉆孔除塵裝置，包括用于吸收空間內粉塵的撲塵器、用于為所述撲塵器提供負壓的負壓倉和用于過濾粉塵的除塵倉；所述撲塵器與所述負壓倉連通，且所述負壓倉與所述除塵倉連通；

所述除塵倉內設置有用于過濾粉塵的過濾網和多個噴霧頭，所述過濾網將所述除塵倉分隔成過濾倉和凈化倉，所述過濾倉靠近所述負壓倉。

如上所述的負壓鉆孔除塵裝置，所述撲塵器的吸入部為弧形結構且吸塵口的截面為矩形。

如上所述的負壓鉆孔除塵裝置，所述負壓倉內設置有葉輪，所述葉輪的輪軸朝向所述除塵倉的方向，所述負壓倉的上側壁上設置有用于與壓風管連通的進風口，所述進風口進入所述負壓倉內的壓風能夠驅動所述葉輪轉動。

如上所述的負壓鉆孔除塵裝置，所述過濾網在所述除塵倉內朝向所述除塵倉的后部傾斜設置。

如上所述的負壓鉆孔除塵裝置，所述過濾倉內且靠近所述過濾網上部的位置設置有第一噴霧頭。

如上所述的負壓鉆孔除塵裝置，所述過濾倉內且靠近所述過濾網下部的位置設置有儲塵盒。

如上所述的負壓鉆孔除塵裝置，所述凈化倉內且靠近所述凈化倉上方的位置設置有第二噴霧頭。

如上所述的負壓鉆孔除塵裝置，靠近所述凈化倉后下方的位置設置有廢水排放口。

如上所述的負壓鉆孔除塵裝置，靠近所述凈化倉后上方的位置設置有廢氣排放口。

本實用新型提供的負壓鉆孔除塵裝置，通過與負壓倉連通的撲塵器吸收粉塵，通過設置在除塵倉內的過濾網和多個噴霧頭實現對粉塵的多次過濾凈化，可以有效減少巷道內的粉塵數量，提高煤礦作業安全性、減小粉塵對操作工人身體健康的危害。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的負壓鉆孔除塵裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的撲塵器的主視圖；

圖3為圖2所示撲塵器的右視圖；

圖4為本實用新型實施例提供的負壓倉的主視圖；

圖5為圖4所示負壓倉的左視圖；

圖6為本實用新型實施例提供的除塵倉的示意圖。

附圖標記：

1-撲塵器；?????????2-負壓倉；????????21-葉輪；

22-進風口；????????3-除塵倉；????????31-過濾倉；

32-凈化倉；????????33-過濾網。

具體實施方式

參考圖1，圖1為本實用新型實施例提供的負壓鉆孔除塵裝置的結構示意圖。

如圖1所示，本實施例提供的負壓鉆孔除塵裝置，包括用于吸收空間內粉塵的撲塵器1、用于為撲塵器1提供負壓的負壓倉2和用于過濾粉塵的除塵倉3；撲塵器1與負壓倉2連通，且負壓倉2與除塵倉3連通。為了提高撲塵器1吸收粉塵的能力，一方面需要提高負壓倉2的吸風能力，可以在負壓倉2內設置負壓風機，另一方面，可以通過增大撲塵器1的吸塵口的截面，以提高吸收粉塵的能力。

除塵倉3內設置有用于過濾粉塵的過濾網33和多個噴霧頭，過濾網33將除塵倉分3隔成過濾倉31和凈化倉32，過濾倉31靠近負壓倉2。負壓倉2與除塵倉3之間設置有導流孔，使得負壓倉2內的粉塵進入到除塵倉3內。負壓倉2內可以設置有負壓風機，為負壓倉2提供負壓。

參考圖2和圖3，圖2為本實用新型實施例提供的撲塵器的主視圖；圖3為圖2所示撲塵器的右視圖。

如圖2和3所示，撲塵器1的吸入部可以為弧形結構，撲塵器1的吸塵口的截面為矩形，可以通過螺釘將撲塵器1連通在負壓倉2的進口上。從圖中可以看出，撲塵器1的吸入部為扁平且具有弧形彎曲的結構，可以提高撲塵器1的吸塵能力。

參考圖4和圖5，圖4為本實用新型實施例提供的負壓倉的主視圖；圖5為圖4所示負壓倉的左視圖。