[實用新型]一種冷沖壓襯板連續沖制模具

有效

• 申請號: 201220284967.3
• 申請日: 2012-06-15
• 公開（公告）號: CN202762830U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 林衛中
• 申請（專利權）人: 阜陽萬瑞斯電子鎖業有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D45/02
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域：

本實用新型涉及防盜鎖零部件生產設備領域，尤其涉及一種冷沖壓襯板連續沖制模具。

背景技術：

????目前國內外普通的低防護級防盜鎖（國標叫A級防盜鎖），其內裝飾襯板通常是采用鋼板經過沖孔、下料、成型等若干步驟多次沖壓而成，在多次沖壓之間，不可避免的產生邊角廢料；由于是在多臺沖壓機上完成，需要工人手動上下料，難免會出現竄動移位，造成殘次品。因此設想提供一種新設備來解決這一問題。

實用新型內容：

????本實用新型的目的就是提供一種冷沖壓襯板連續沖制模具，解決目前國內外普通的低防護級防盜鎖（國標叫A級防盜鎖），其內裝飾襯板通常是采用鋼板經過沖孔、下料、成型等若干步驟多次沖壓而成，在多次沖壓之間，不可避免的產生邊角廢料；由于是在多臺沖壓機上完成，需要工人手動上下料，難免會出現移動竄位，造成殘次品的問題。

本實用新型采用的技術方案為：

一種冷沖壓襯板連續沖制模具，包括機架、凹模、凸模：機架上端安裝有凹模，凹模四角處開有凹模導軌通孔，機架上端設置的導軌穿過導軌通孔，凹模上方活動安裝有凸模，凸模上亦開有凸模導軌通孔，導軌穿過凸模導軌通孔，凸模由安裝在機架頂部的氣缸帶動上下移動；凹模中部自前向后設置有第一步驟模塊、第二步驟模塊、第三步驟模塊，這些模塊四周開有若干定位孔；機架下方凹模的下端還安裝有工件自動頂料裝置。

所述工件自動頂料裝置，為安裝在機架下端導向柱上的活動板，活動板與導向柱之間安裝有彈簧，活動板上端設置有若干伸出桿，伸出桿可穿過凹模頂起工件。

所述第一步驟模塊為襯板沖孔模塊，第二步驟模塊為襯板外形下料模塊，第三步驟模塊為最終成型模塊。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

本實用新型是實現工件半自動化，連續加工的復合模具裝置，它使要加工的產品從沖孔、下料、成型、出品（設有自動頂料裝置）整個沖壓加工過程在一付模具里幾乎一次性完成，而且每個工件的完成是連續的，效率極高；相互間沒有間隙也就沒有了壓邊廢料，大大節約了成本，因此工件成品率高，廢品少；由于連續進料，推進式加工，在模具四角設置了導軌確保了凹凸模合模的精度（避免了凹凸模縱向和橫向的竄動移位），工件出品過程環環相扣，絲毫無差，加工精度極高。

附圖說明：

附圖1為本實用新型結構示意圖；

附圖2為本實用新型凹模結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步詳細說明：

一種冷沖壓襯板連續沖制模具，包括機架1、凹模2、凸模3：機架1上端安裝有凹模2，凹模2四角處開有凹模導軌通孔11，機架1上端設置的導軌4穿過導軌通孔，凹模2上方活動安裝有凸模3，凸模3上亦開有凸模導軌通孔，導軌4穿過凸模導軌通孔，凸模3由安裝在機架1頂部的氣缸5帶動上下移動；凹模2中部自前向后設置有第一步驟模塊7、第二步驟模塊8、第三步驟模塊9，這些模塊四周開有若干定位孔10；機架1下方凹模的下端還安裝有工件自動頂料裝置6；工件自動頂料裝置6為安裝在機架下端導向柱上的活動板，活動板與導向柱之間安裝有彈簧，活動板上端設置有若干伸出桿，伸出桿可穿過凹模頂起工件；第一步驟模塊為襯板沖孔模塊，第二步驟模塊為襯板外形下料模塊，第三步驟模塊為最終成型模塊。

上述實施例僅為本實用新型的較佳的實施方式，除此之外，本實用新型還可以有其他實現方式。需要說明的是，在沒有脫離本實用新型構思的前提下，任何顯而易見的改進和修飾均應落入本實用新型的保護范圍之內。