[實用新型]防泄漏排氣閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220284293.7
• 申請日: 2012-06-18
• 公開（公告）號: CN202597821U
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發(fā)明（設計）人: 許攸
• 申請（專利權）人: 張朝陽;許攸
• 主分類號: F16K17/18
• 分類號: F16K17/18;F16K31/18
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 黃軍委

技術領域

本實用新型涉及一種排氣閥，具體的說，涉及了一種在有壓供水管道中用于防止二次泄漏的防泄漏排氣閥。

背景技術

現有的應用在有壓供水管道中的排氣閥，通常具有防泄漏功能，然而，當排氣閥的防泄漏結構出現故障時，水依然會泄漏而出，破壞閥門井周圍土方工程，帶來很大的經濟損失。

為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。

發(fā)明內容

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，從而提供一種設計科學、有兩次防泄漏功能、有免井防凍功能的防泄漏排氣閥。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種防泄漏排氣閥，它包括排氣閥和浮力止回閥，所述排氣閥設置在所述浮力止回閥的閥體內，所述浮力止回閥閥體下部的閥口與所述排氣閥的主閥腔體密封連接。

基于上述，所述浮力止回閥包括由閥筒和密封設置在所述閥筒上部的閥筒密封盤構成的閥體、上部邊沿設置有密封盤擋板的排氣筒和設置在所述排氣筒下部的浮球，所述閥筒為長筒形設計，代替了閥門井，所述閥筒外部設置有保溫層。所述閥筒密封盤上開設有排氣筒筒孔，所述排氣筒設置在所述排氣筒筒孔內，所述排氣筒側壁開設有豎向排氣槽孔，所述排氣筒下部套裝有筒孔密封圈。

基于上述，所述閥筒密封盤與所述閥筒側壁通過螺栓連接。

基于上述，所述排氣閥包括氣缸、設置在所述氣缸下部的主閥腔體、設置在所述主閥腔體內的導排氣筒、設置在所述導排氣筒內的密封浮體、活塞彈簧和具有豎向通孔的主閥活塞；其中，所述主閥活塞包括活塞柱以及分別設置在所述活塞柱上下兩端的氣缸活塞和密封擋板，所述氣缸活塞上表面的豎向受力面積大于所述密封擋板下表面的豎向受力面積，所述活塞柱內設置有泄壓孔，所述泄壓孔內端口連通所述豎向通孔；所述氣缸的下部側壁開設有排氣補氣口，所述主閥腔體的腔壁上設置有主閥閥口；所述主閥腔體的上腔壁上設置有連通所述氣缸的活塞柱柱孔，所述活塞柱安裝在所述活塞柱柱孔內；所述活塞彈簧套裝在所述活塞柱上且位于所述氣缸活塞與所述主閥腔體的上腔壁之間；所述密封浮體上端對應所述主閥活塞的豎向通孔下端口設置。

基于上述，所述活塞柱的側壁設置有豎向導氣槽，所述泄壓孔外端口連通所述豎向導氣槽。

基于上述，所述排氣閥還包括安裝在所述氣缸頂部外側的單向補氣閥。

基于上述，所述導排氣筒的側壁或/和筒底開設有流體介質進口。

基于上述，所述密封浮體的頂部設置有密封墊，所述密封墊對應所述主閥活塞的豎向通孔下端口設置；所述密封擋板上表面設置有活塞柱柱孔密封圈。

基于上述，所述氣缸包括通過螺栓連接在一起的上缸體和下缸體，所述主閥腔體包括通過螺栓連接在一起的上閥體和下閥體，所述氣缸活塞與所述活塞柱通過螺栓連接在一起，所述導排氣筒與所述主閥腔體通過螺栓連接在一起。

基于上述，所述主閥閥口設置在所述主閥腔體的下腔壁上，所述主閥閥口上設置有法蘭盤或者設置具有外螺紋的連接管。?

本實用新型相對現有技術具有實質性特點和進步，具體的說，本實用新型利用所述密封浮體實現了第一次防泄漏功能，利用所述浮球實現了第二次防泄漏功能；所述閥筒為長筒形設計，代替了閥門井，具有免井功能；所述閥筒外部設置有保溫層，具有防凍功能。該防泄漏排氣閥具有設計科學、帶有兩次防泄漏功能、有免井防凍功能的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1.氣缸；2.主閥腔體；3.導排氣筒；4.密封浮體；5.活塞彈簧；6.豎向通孔；7.活塞柱；8.氣缸活塞；9.密封擋板；10.泄壓孔；11.排氣補氣口；12.主閥閥口；13.豎向導氣槽；14.單向補氣閥；15.密封墊；16.活塞柱柱孔密封圈；17.閥筒；18.閥筒密封盤；19.密封盤擋板；20.排氣筒；21.浮球；22.豎向排氣槽孔；23.筒孔密封圈；24.保溫層。

具體實施方式

下面通過具體實施方式，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

如圖1所示，一種防泄漏排氣閥，它包括排氣閥和浮力止回閥，所述排氣閥設置在所述浮力止回閥的閥體內，所述浮力止回閥閥體下部的閥口與所述排氣閥的主閥腔體2密封連接。此處密封連接采用螺紋連接等適用活連接，一是起密封作用，防止泄露；二是容易拆卸，便于維修。