[實用新型]機械夾具

有效

• 申請號: 201220284073.4
• 申請日: 2012-06-18
• 公開（公告）號: CN203305021U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 鮑銀軍
• 申請（專利權）人: 鮑銀軍
• 主分類號: B24B11/04
• 分類號: B24B11/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于球形零件加工的機械夾具。

背景技術

目前，在耐磨材料行業，各種耐磨鑄球的生產中，由于鑄造等多方面的原因，表面凸凹不平，需要進一步磨削加工，加工主要通過人手抓緊鑄球在砂輪機上進行磨削，不僅加工過程很不安全，易造成加工人員人身傷害和粉塵吸入，并且勞動強度大，生產率低，產品質量也難保證。

實用新型內容

????本實用新型的目的是提供一種機械夾具，使鑄球的加工可以在專用設備上進行機械化加工，生產過程安全，勞動強度小，生產率高，產品質量能夠保證。

????本實用新型的技術方案是：該機械夾具包括同軸安裝的軸套、轉軸、拉桿和預桿．所述軸套與機加工設備的安裝板聯接固定，該軸套有一個圓筒形內腔，所述轉軸穿過安裝在軸套底部的軸承，并與軸承內圈間隙配合。轉軸頂部是一個圓筒形的承料腔，它與轉軸的中心孔連通，所述的拉桿從轉軸的中心孔內穿過，拉桿頂端有一個凸肩伸入承料腔．在承料腔內安裝有3—4個爪形的夾球爪，每個夾球爪的中部套裝在一個固定的銷軸上，夾球爪可繞銷軸轉動，而前述拉桿頂端的凸肩壓在夾球爪根部，在夾球爪外側還安裝有復位彈簧，要加工的鑄球就安放在夾球爪中間，向下接緊拉桿，夾球爪就夾緊鑄球．承料腔的外徑與軸套的筒形內徑之間為間隙配合，并且在配合面之間還安裝有密封圈，在軸套的圓筒形內腔里還有一個壓簧套在轉軸上，壓簧上端頂在承料腔底部，其下端壓在上述軸承的內圖上。在軸套下方：有一個推力軸承安裝在轉軸上，該推力軸承的下圈嵌在轉軸上，而上圈與轉軸空套，在其外側還套有防塵套，在推力軸承下方，是旋在轉軸上的鎖緊鏍母。在轉軸下端固定有傳動齒輪．從轉軸下端伸出的拉桿上套有一個壓緊彈簧，該壓緊彈簧的上端頂在轉軸下端，其下端壓在拉桿下端的鏍母上，拉桿的中心是一個軸向通孔，所述的頂桿就插在通孔內，向上推動碩桿就可以將鑄球推出承料腔。

本實用新型的優點是，由于采用專用的機械夾具，便于在專用設備上對鑄球進行加工，使鑄球從自動夾緊到磨削過程中自動旋轉和進給，以及加工完成后卸料的全過程由機械完成，自動化程度高，使生產過程更安全，大大提高了勞動生產率，也使產品質量也得到保證。

附圖說明

????下面結合附圖對本實用的實施例作進一步說明。

????圖1是本實用新型機械夾具的結構圖；

圖2是本實用新型機械夾具的工作狀態示意圖。

具體實施方式

????如圖1、圖2所示，該機械夾具通過軸套1與機加工設備的安裝板18聯接固定。鑄球19安放在承料腔2內的夾球爪3中，磨削時，由于砂輪20的沖擊壓力，使拉桿4下移，拉緊夾球爪3的根部，夾球爪沿銷軸5向內旋轉，自動夾緊鑄球19，同時壓力也使轉軸6下移，壓縮壓簧7和壓緊彈簧8，壓緊彈簧8推動螺母9，使拉桿4進一步向下拉緊夾球爪3，夾緊鑄球。此時，加工設備上的主動齒輪2l通過齒輪l0帶動轉軸6及鑄球轉動，由于壓簧7已壓緊了軸承兒的內囤，因而轉軸6的轉動是由軸承兒承擔的。隨著磨削量的增加，由于壓簧7的作用使轉軸6逐漸上升復位，就實現了自動進給，而總的進給量由轉軸上的推力軸承12及鎖緊螺母13控制。磨削完成后，由于壓力消失，夾球爪3上的復位簧14使夾球爪自動打開，這時推動頂桿15，就將鑄球19頂出承料腔。此外，軸套與承料腔之間的密封圈16和推力軸承外側的防塵套17，可防止磨削粉塵進入磨擦配合表面。