[實用新型]太陽能電池板電池封裝結構

有效

• 申請號: 201220284066.4
• 申請日: 2012-06-15
• 公開（公告）號: CN202695491U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發明（設計）人: 趙慶生;吳韋
• 申請（專利權）人: 江蘇萬豐光伏有限公司
• 主分類號: H01L31/048
• 分類號: H01L31/048;H01L31/05
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 任立;姚姣陽

技術領域

本實用新型涉及一種太陽能電池板，具體的說是一種太陽能電池板電池封裝結構。

背景技術

太陽能電池使用時，必須經過封裝才能達到降低損耗、輸出更多能量和提高電池壽命的目的，并且避免其氧化造成效率降低。

目前太陽能電池封裝一般是采取一個太陽能電池板內封裝若干太陽能電池片，將太陽能電池片串聯起來成為組件串，在組件串的正負極由引出線引出電池以提供電力。

如圖1所示，目前的電池片在太陽能電池板內的排列方式為6排電池串，每排電池串為數個電池串聯，每排電池串兩端分別為正極和負極，從左到右靠近接線盒的極性為正極、負極、正極、負極、正極、負極，將6排電池串依次串聯，引出線從最左端正極和最右端的負極分別引出接到位于太陽能電池板一側中間位置的的接線盒。也即：太陽能電池板內順序排列封裝了6排電池串A’串、B’串、C’串、D’串、E’串和F’串，每排電池串由數個太陽能電池串聯而成，電池串的兩端分別為正極和負極，太陽能電池板一側的中部具有接線盒100’，各電池串靠近接線盒100’的極性為A’串正極、B’串負極、C’串正極、D’串負極、E’串正極、F’串負極；按A’串正極、A’串負極、B’串正極、B’串負極、C’串正極、C’串負極、D’串正極、D’串負極、E’串正極、E’串負極、F’串正極、F’串負極依次串連；引出線200’和300’從A’串正極和F’串負極分別引出后接到太陽能電池板的接線盒100’。

上述結構的缺點是：引出線從最左端（或最右端）延伸到中間接線盒位置，長度較長，加工過程中容易造成彎曲打折、變形、電池片破片等外觀不良現象，同時引起電性能降低。因此目前的上述太陽能電池板封裝結構還有改進的余地，以降低損耗，提高太陽能電池板的功率和生產效率。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提供一種太陽能電池板電池封裝結構，可以改善太陽能電池板的外觀，提高太陽能電池板的功率和生產效率。

本實用新型解決以上技術問題的技術方案是：

一種太陽能電池板電池封裝結構，太陽能電池板在太陽能電池板內順序排列封裝了6排電池串，6排電池串分別為A串、B串、C串、D串、E串和F串，每排電池串由至少兩個太陽能電池串聯而成，電池串的兩端分別為正極和負極，太陽能電池板一側的中部具有接線盒，其特征在于：各電池串靠近接線盒的極性分別為A串負極、B串正極、C串正極、D串負極、E串負極、F串正極；各電池串的串聯結構為：按B串正極、B串負極、A串正極、A串負極、C串正極、C串負極、D串正極、D串負極、F串正極、F串負極、E串正極、E串負極依次串連；引出線從B串正極和E串負極分別引出后接到太陽能電池板的接線盒。

本實用新型通過改變電池串的極性排列順序，將引出線從第二個電池串和第四個電池串引出后連接到中間的接線盒，從而縮短了引出線的長度，減少了由于引出線過長導致的加工過程中容易造成彎曲打折、變形、電池片破片等外觀不良現象；且引出線相對距離比現有技術少了兩個串間距，輸出電流回路面積減小，減小了引出線受到電源自身或負載的干擾，降低了損耗，提高了太陽能電池板的功率；由于引出線長度變短，所以焊接引出線的工序時間變短，太陽能電池板的電池片和連接線的加工工序時間由現有技術的5-6分鐘縮短到4-5分鐘，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是現有的太陽能電池板電池封裝結構示意圖。

圖2是本實用新型的太陽能電池板電池封裝結構示意圖。

具體實施方式

????實施例1

本實施例提供一種太陽能電池板電池封裝結構，結構如圖2所示，在太陽能電池板內順序排列封裝了6排電池串A串、B串、C串、D串、E串、F串，每排電池串由數個太陽能電池串聯而成，電池串的兩端分別為正極和負極，太陽能電池板一側的中部具有接線盒100，各電池串靠近接線盒100的極性為A串負極、B串正極、C串正極、D串負極、E串負極、F串正極；按B串正極、B串負極、A串正極、A串負極、C串正極、C串負極、D串正極、D串負極、F串正極、F串負極、E串正極、E串負極依次串連；引出線200、300從B串正極和E串負極分別引出后接到太陽能電池板的接線盒100。

以下是以晶澳多晶156，4.01W/片太陽能電池按圖1方式（現有技術）排列測得的數據見下表1：

每串5個太陽能電池，共6串，共30個太陽能電池：

表1