[實(shí)用新型]一種固定床反應(yīng)器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220283140.0
• 申請日: 2012-06-15
• 公開（公告）號: CN202666815U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 常懷春;于富紅;張永昌;劉春麗
• 申請（專利權(quán)）人: 山東華魯恒升化工股份有限公司
• 主分類號: B01J8/06
• 分類號: B01J8/06
• 代理公司: 北京匯澤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11228
• 代理人: 張秋越

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種固定床反應(yīng)器。

背景技術(shù)

固定床反應(yīng)器是實(shí)現(xiàn)多相反應(yīng)的重要設(shè)備。如：根據(jù)我國煤多油少的資源分布特點(diǎn)，煤制乙二醇路線是適合于我國資源結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)路線，該生產(chǎn)工藝中原料一氧化碳的凈化反應(yīng)器、偶聯(lián)反應(yīng)器以及草酸酯加氫反應(yīng)器均屬于固定床式反應(yīng)器，反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)直接影響到整個生產(chǎn)工藝的優(yōu)劣。現(xiàn)有的固定床反應(yīng)器是由殼程和管程兩部分組成，包括殼體、設(shè)置于殼體內(nèi)的上、下管板和穿設(shè)于上、下管板的換熱管，其中殼體上設(shè)有載熱體入口和載熱體出口。采用這種結(jié)構(gòu)的固定床反應(yīng)器：載熱體出口和上管板之間是換熱盲區(qū)容易聚集大量高溫氣體無法排出；反應(yīng)氣體/液體進(jìn)入管程時難以分布均勻從而影響反應(yīng)效率；殼程和管程溫差大時，殼體在變形拉力及應(yīng)力作用下會產(chǎn)生變形造成對設(shè)備造成損壞；殼程的載熱體會分布不均影響換熱效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種固定床反應(yīng)器，包括：

筒體，其上、下兩端分別設(shè)置有上封頭和下封頭，所述上封頭頂部設(shè)有原料入口，所述下封頭底部設(shè)有產(chǎn)物出口，所述筒體上端與上封頭之間設(shè)置有上管板，所述筒體下端與下封頭之間設(shè)置有下管板，所述筒體下部設(shè)有載熱體入口，所述筒體上部設(shè)有載熱體出口，所述筒體上部的載熱體出口與上管板之間設(shè)有排氣口；

換熱管，設(shè)于所述筒體內(nèi)，貫穿所述上管板和下管板。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述上封頭內(nèi)對應(yīng)所述原料入口的位置設(shè)有分布器。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述筒體上設(shè)有膨脹節(jié)。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述膨脹節(jié)設(shè)于所述載熱體入口與載熱體出口之間。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定床反應(yīng)器還包括折流板，設(shè)于所述上管板和下管板之間，所述換熱管穿過所述折流板并與其固定。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述折流板為圓盤-圓環(huán)形折流板。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述換熱管為多個，均勻排布于所述筒體內(nèi)。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述換熱管內(nèi)裝設(shè)有催化劑。

本實(shí)用新型的能達(dá)到以下效果：

1、結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。

2、反應(yīng)熱及時移出，保障了反應(yīng)器的反應(yīng)溫度指標(biāo)。

3、折流板和排氣口的設(shè)置，消除了換熱盲區(qū)，保障了反應(yīng)溫度的均勻分布。

4、分布器的設(shè)置，能夠使反應(yīng)物料分布均勻。

5、膨脹節(jié)的設(shè)置增加了換熱管因溫差大而熱脹冷縮的范圍，提高了反應(yīng)器的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的固定床反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。

1、原料入口；2、分布器；3、上封頭；4、上管板；5、載熱體出口；6、換熱管；7、折流板；8、膨脹節(jié)；9、下封頭；10、下管板；11、載熱體進(jìn)口；12、筒體；13、產(chǎn)物出口；14、排氣口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對本實(shí)用新型的限定。

結(jié)合圖1所示，本實(shí)用新型的固定床反應(yīng)器，包括：

筒體12，其上、下兩端分別設(shè)置有上封頭3和下封頭9，上封頭3頂部設(shè)有原料入口1，下封頭9底部設(shè)有產(chǎn)物出口13，筒體12上端與上封頭3之間設(shè)置有上管板4，筒體12下端與下封頭9之間設(shè)置有下管板10，筒體3下部設(shè)有載熱體入口11，筒體3上部設(shè)有載熱體出口5，筒體3上部的載熱體出口5與上管板4之間設(shè)有排氣口14。由于筒體12內(nèi)的載熱體出口5和上管板4之間為換熱盲區(qū)，容易聚集高溫氣體，而排氣口14則可將這些氣體排出，使反應(yīng)熱及時移出從而提高換熱效率和增加反應(yīng)器的穩(wěn)定性。

換熱管6，設(shè)于筒體12內(nèi)，貫穿上管板4和下管板10。換熱管6為多個，均勻排布于筒體內(nèi)。

其中，上封頭3內(nèi)對應(yīng)原料入口1的位置設(shè)有分布器2。分布器2一方面能夠使原料分布均勻，同時也提高的反應(yīng)效率和反應(yīng)器的穩(wěn)定性。

其中，筒體12上設(shè)有膨脹節(jié)8。膨脹節(jié)8設(shè)于載熱體入口11與載熱體出口5之間。膨脹節(jié)8的設(shè)置，增加了換熱管因溫差大而熱脹冷縮的范圍，提高了反應(yīng)器的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的固定床反應(yīng)器還包括折流板7，設(shè)于上管板4和下管板10之間，換熱管6穿過折流板7并與其固定。折流板7為橫向折流板，可為弓形（圓缺形）、圓盤-圓環(huán)形和扇形切口折流板，優(yōu)選為為圓盤-圓環(huán)形折流板。折流板7能夠增強(qiáng)載熱體在換熱管6之間流動的湍流程度，增大傳熱系數(shù)，提高傳熱效率，同時它還起支撐換熱管6作用，而折流板7與排氣口14的配合設(shè)置能夠消除換熱盲區(qū)，筒體12內(nèi)溫度的均勻分布。