[實用新型]自動鉆孔機

有效

• 申請號: 201220282002.0
• 申請日: 2012-06-14
• 公開（公告）號: CN202667719U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 楊國昌;王強;李繼強;陳暉;諶長安;袁虎文;薛新峰;何德俊;吳學軍;高峰
• 申請（專利權）人: 楊國昌
• 主分類號: B23B41/02
• 分類號: B23B41/02;B23B47/20;B23B47/00;B23Q7/00
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 劉洪京

技術領域

本實用新型屬于機械加工領域，具體是自動鉆孔裝置。

背景技術

在現有技術對管材進行鉆孔，傳統方法是：首先要在每根管子上根據所需要求，劃線并打出多個鉆孔定位“洋沖眼”。然后在鉆床工作平臺上放兩塊等高“V”?型填鐵，再將工件置放在“V”型填鐵上、由鉆床操作工按“洋沖眼”一個一個推移鉆孔，直至所有孔完成后，再以同樣程序鉆削下一根，以此類推。花費時間多，工作效率低，不能滿足用戶的需求。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種質量穩定、生產效率高的自動鉆孔機。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

自動鉆孔機，包括數字控制柜、七個動力頭、工作平臺及氣動壓緊裝置，在床身一側下方固定有冷卻裝置，床身上固定設置有工作平臺和七個動力頭，工作平臺位于動力頭下方，所述控制柜分別與動力頭、工件平臺、氣動壓緊裝置電連接。

每個所述動力頭由X向交流伺服電機、立柱、鎖緊底盤、固定支架、滑塊平臺、滾珠絲杠、定位軸承及調整螺桿組成，動力頭通過設置于固定支架的X向交流伺服電機帶動滾珠絲杠，滾珠絲杠上固定連接有滑塊外側的固定座，固定座固定連接有安裝鉆銑頭的動力頭夾持部。

工作平臺上設有Ｚ向驅動裝置和Y向驅動裝置，Ｚ向驅動裝置包括水平滾珠絲杠、驅動水平滾珠絲杠的Z向交流伺服電機、安裝在水平滾珠絲杠下方并與水平滾珠絲杠平行的直線導軌，直線導軌上滑動連接有Z向滑塊；Y向驅動裝置為包括三爪卡盤、驅動三爪卡盤的Y向交流伺服電機、連接Y向交流伺服電機和三爪卡盤的變速箱，變速箱底部固定設置有沿Z軸方向移動的Z向滑塊，三爪卡盤下方和水平絲杠外側安裝有滾輪。

滾輪數量與動力頭數量相匹配。

數字控制柜分別控制各臺Ｘ向交流伺服電機及電機驅動的動力頭夾持部，使各臺Ｘ向交流伺服電機能同步運轉。

與現有技術相比較，本實用新型具有如下的有益效果：

1、自動鉆孔操作，解放了勞動力，減低了勞動強度。

2、生產效率大幅度提高。

3、產品質量穏定提髙。

4、可適應變換的多種規格零件加工，通用性強。

附圖說明

圖1是本實用新型自動鉆孔機的主視圖；

圖2是本實用新型自動鉆孔機的俯視圖

圖3是本實用新型自動鉆孔機的側視圖；

圖4是本實用新型自動鉆孔機的另一側視圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1-4所示，自動鉆孔機，包括數字控制柜1、七個動力頭2、工作平臺3及氣動壓緊裝置，在床身4一側下方固定有冷卻裝置5，床身4上固定設置有工作平臺3和七個動力頭2，工作平臺3位于動力頭2下方，所述數字控制柜1分別與鉆孔動力頭2、工作平臺3、氣動壓緊裝置6電連接。

工作平臺3包括Ｚ向驅動裝置和Y向驅動裝置，在工作平臺3頂端右部上安裝有二根直線導軌303，直線導軌303左右兩端安裝有支撐板和支撐架，支撐架底部安裝有滑動于直線導軌303的滑塊304，每根直線導軌303上安裝有兩個滑塊304；支撐架頂部安裝有連接Ｙ變速箱306的Y向交流伺服電機305，Y向交流伺服電機305通過連接套連接三爪卡盤307，三爪卡盤307在Y向交流伺服電機305帶動下旋轉，使工件7做圓周等分的動作。三爪卡盤307包括固定于支撐架的前卡盤和固定于支撐板的后卡盤，前卡盤為主動卡盤和后卡盤為從動卡盤，二者中心等高，用于從兩端夾緊工件。在支撐架下部、直線導軌303上部安裝水平滾珠絲杠302，水平滾珠絲杠302一端套接有萬向軸承定位；水平滾珠絲杠302另一端通過安裝在連接座的Z向交流伺服電機301，Z向交流伺服電機301通過連接套，帶動水平滾珠絲杠302旋轉，用于工件的孔距左右位置移動。在水平滾珠絲杠302上安裝拖板，在拖板上安裝了有滾輪308，滾輪308固接于底座上，滾輪308數量為七個與動力頭2相匹配。在三爪卡盤上方的工作臺左側安裝有七臺動力頭2，每個動力頭下方均安裝支撐頂柱，用于支撐工件防止其下沉；支撐頂柱的高、低做成可調式，使操作方便。