[實用新型]反應釜

有效

• 申請號: 201220281939.6
• 申請日: 2012-06-15
• 公開（公告）號: CN202666868U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 鐘泉龍
• 申請（專利權）人: 蘇州龍峰鈦鎳設備有限公司
• 主分類號: B01J19/24
• 分類號: B01J19/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于化工領域，具體涉及一種反應釜。

背景技術

反應釜的廣義理解為有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構、功能及配置附件的設計。反應釜始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。

反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等行業，是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其他復合材料。

中國實用新型專利CN201978740U公開了一種尿素溶液水解制氨釜式反應器，主要由臥式長筒型反應釜、以及設置在臥式長筒型反應釜內部的若干U型換熱盤管、以及設置在臥式長筒型反應釜外部上的產品氣出口管和尿素溶液噴射進料口構成。該實用新型的反應釜內可以容納更多的換熱盤管，同等反應器體積的情況下，單位時間內流入反應器的換熱盤管用于換熱的介質量大，傳熱系數大、換熱效果好、尿素制氨水解反應效率高。但是該實用新型將若干U型換熱盤管在管口處利用一個法蘭連接，組成一個整體的U型管換熱器，然后將此換熱器與臥式長筒型反應釜在反應釜外部利用法蘭與加熱介質進出裝置連接，若U型換熱盤管過多，則此U型管換熱器的體積巨大，不易拆裝，不利于U型管換熱器和反應釜內部的清洗。

發明內容

本實用新型目的是提供一種反應釜，通過結構的改進，U型管換熱器體積小、重量輕，便于拆裝與清洗。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種反應釜，U型管換熱器的管體部插設于該反應釜內，U型管換熱器管束的管頭連接于法蘭盤上，所述反應釜上開設有至少2個安裝孔，與安裝孔等量的所述U型管換熱器的管體部對應地由安裝孔插設于反應釜內。

上述技術方案中，所述U型管換熱器的管體部在軸向上間隔地設有復數個容U型管貫穿的支撐板，所述支撐板上開設有導向槽，所述反應釜內壁上固設有支撐桿，所述U型管換熱器利用導向槽卡設于支撐桿上。

進一步的技術方案，所述反應釜的兩端各開設一所述安裝孔，兩個所述U型管換熱器的管體部對應地由安裝孔插設于反應釜內。

上述技術方案中，所述反應釜內壁上對應于每一U型管換向器固設有2根圓形支撐桿，所述U型管換熱器利用開設于每一支撐板上的2個半圓形導向槽卡設于圓形支撐桿上。

但是，所述支撐桿不局限于上述結構，還可以是在反應釜內壁上對應于每一U型管換向器固設2根倒V形支撐桿，所述U型管換熱器利用開設于每一支撐板上的2個倒V形導向槽卡設于圓形支撐桿上。

上述技術方案中，所述反應釜為臥式長筒型反應釜，其內壁上覆設有鈦制成的內襯層。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有的優點是：

1.本實用新型在反應釜內設置至少2個U型管換熱器，單位之間內流入反應釜內的換熱介質多，傳熱系數大、換熱效果好。

2.若干U型管組成多個U型管換熱器，然后以整體形式插設于本實用新型的反應釜內，U型管換熱器體積小、重量輕、拆裝方便，利于U型管換熱器和反應釜內部的清洗。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一的主視圖；

圖2是圖1中沿線A-A的剖視圖；

圖3是圖2中B處的局部放大圖；

其中：1、反應釜10、支撐桿2、U型管換熱器；20、支撐板；200、導向槽。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例一：參見圖1～圖3所示，一種反應釜，為臥式長筒型反應釜，其內壁上覆設有鈦制成的內襯層。

所述反應釜1的兩端各開設一安裝孔，兩U型管換熱器2的管體部對應地由安裝孔插設于反應釜1內，反應釜1內壁上對應于每一U型管換向器固設有2根圓形支撐桿10。

U型管換熱器2管束的管頭連接于法蘭盤上，管體部在軸向上間隔地設有復數個容U型管貫穿的支撐板20，所述支撐板20上開設有半圓形導向槽200，所述U型管換熱器2利用半圓形導向槽卡設于圓形支撐桿上。

所述支撐桿的形狀不局限于圓形，還可以采用角鐵構成倒V形支撐桿，對應地，支撐板上的導向槽也為倒V形支撐桿。