[實(shí)用新型]中速磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)抽爐煙干燥褐煤系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220280717.2
• 申請(qǐng)日: 2012-06-14
• 公開（公告）號(hào): CN202648358U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐磊;祁金勝;蔣莉;李洪超;李官鵬;于洪濤;張濤;王光林;田林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東電力工程咨詢?cè)河邢薰?/a>
• 主分類號(hào): F26B21/14
• 分類號(hào): F26B21/14
• 代理公司: 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 張勇

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種褐煤干燥系統(tǒng)，尤其是一種中速磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)抽爐煙干燥褐煤系統(tǒng)。

背景技術(shù)

自2006年煤炭市場(chǎng)價(jià)格放開以來(lái)，電煤價(jià)格一路上漲，煙煤價(jià)格高達(dá)每噸八、九百元，加之“煤電聯(lián)動(dòng)”政策不能及時(shí)實(shí)施，火電企業(yè)處于嚴(yán)重虧損狀態(tài)。褐煤在我國(guó)儲(chǔ)量較為豐富，其特點(diǎn)是水分大、揮發(fā)份高，褐煤價(jià)格較低，每噸大約400元左右。我國(guó)以往燃用褐煤的電廠不多，為降低發(fā)電成本一些燃用煙煤的機(jī)組開始摻燒褐煤。由于褐煤水分較大，摻燒褐煤后制粉系統(tǒng)的干燥出力不足，磨煤機(jī)出口風(fēng)、粉混合物溫度偏低（只有55～60℃），限制了進(jìn)一步加大摻燒褐煤的比例。

動(dòng)力煤按其干燥無(wú)灰基揮發(fā)份含量的多少分為四類：無(wú)煙煤、貧煤、煙煤、褐煤。

制粉系統(tǒng)有許多種類，目前運(yùn)行業(yè)績(jī)較多且實(shí)踐證明是成熟可靠的制粉系統(tǒng)大致有以下幾種：鋼球磨煤機(jī)中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)、雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)、中速磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)、風(fēng)扇磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)。制粉系統(tǒng)不是萬(wàn)能的，不是所有煤都可以燒，每種制粉系統(tǒng)都有其適用煤種，如鋼球磨煤機(jī)中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)適合燃用無(wú)煙煤和低揮發(fā)份貧煤；中速磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)適合燃用高揮發(fā)份貧煤、煙煤和水分較低的褐煤；雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)適合燃用無(wú)煙煤、貧煤和煙煤；風(fēng)扇磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)適合燃用褐煤。

在建電廠之前首先要確定該電廠在建好之后所要燃用的煤種，即所謂的設(shè)計(jì)煤種，然后根據(jù)該煤種選擇合適的制粉系統(tǒng)。電廠建成后由于種種原因不能全部燃用設(shè)計(jì)煤種，需要摻燒其他煤種，必要時(shí)需要對(duì)原有的制粉系統(tǒng)進(jìn)行改造。當(dāng)然，改造量越小、改造后系統(tǒng)越簡(jiǎn)單越好，制粉系統(tǒng)越復(fù)雜其安全性和穩(wěn)定性越差，比如鋼球磨煤機(jī)中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)在老機(jī)組中應(yīng)用較多，但因其系統(tǒng)過于復(fù)雜，新建的電廠已很少使用該系統(tǒng)。

能提高褐煤摻燒比例的現(xiàn)有技術(shù)簡(jiǎn)單介紹如下：在中速磨煤機(jī)進(jìn)口設(shè)有預(yù)干燥裝置，煤在進(jìn)入磨煤機(jī)前在預(yù)干燥裝置里由干燥劑進(jìn)行預(yù)干燥。干燥劑由兩部混合而成：高溫爐煙和低溫爐煙。在預(yù)干燥裝置的底部側(cè)面設(shè)有排氣口，排氣口經(jīng)排粉風(fēng)機(jī)連接中速磨煤機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，排氣作為中速磨煤機(jī)運(yùn)行所需的干燥劑和輸粉介質(zhì)。乏氣依次經(jīng)過粗粉分離器、乏氣熱風(fēng)混合器、煤粉分配器和鍋爐燃燒器進(jìn)入鍋爐。乏氣與熱風(fēng)在乏氣熱風(fēng)混合器里混合。

該現(xiàn)有技術(shù)雖然可以大比例摻燒褐煤甚至全部燒褐煤，但其大致存在如下一些缺點(diǎn)：1、抽取鍋爐爐膛的高溫爐煙與從鍋爐煙道抽取的冷煙混合后對(duì)煤進(jìn)行預(yù)干燥，高溫爐煙里含有未燃盡的煤粉顆粒，煤粉顆粒被抽出不但浪費(fèi)燃料而且對(duì)鍋爐燃燒影響較大。2、在中速磨煤機(jī)進(jìn)口設(shè)有預(yù)干燥裝置，預(yù)干燥裝置體積需很龐大干燥介質(zhì)才能與原煤充分接觸起到預(yù)干燥作用，現(xiàn)在電廠為降低造價(jià)廠房都布置的非常緊湊，在給煤機(jī)和磨煤機(jī)之間很難找到空間放置預(yù)干燥裝置。3、干燥介質(zhì)組成部分之一為高溫爐煙，高溫爐煙溫度在1000℃以上，遠(yuǎn)超出現(xiàn)有常用國(guó)產(chǎn)鋼材能承受的溫度極限600℃，需通過在鋼管內(nèi)壁加保溫材料解決此問題，但鋼管內(nèi)壁保溫材料在實(shí)際運(yùn)行中容易脫落，保溫材料脫落后高溫?zé)煔鈺?huì)造成鋼管損壞，進(jìn)而造成機(jī)組被迫停機(jī)。4、對(duì)于褐煤由于其揮發(fā)分高，為防止爆炸，乏氣（由煤粉顆粒、煙氣、水蒸氣等混合而成）溫度通常要求低于65℃，熱風(fēng)溫度在300℃以上，該現(xiàn)有技術(shù)乏氣與熱風(fēng)在乏氣熱風(fēng)混合器里混合容易引起爆炸。5、該現(xiàn)有技術(shù)與現(xiàn)役的中速磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)差異較大，若對(duì)現(xiàn)役機(jī)組進(jìn)行摻燒褐煤改造，改造技術(shù)難度大、改造費(fèi)用高。6、新建電廠如需全部燃燒褐煤，風(fēng)扇磨煤機(jī)或中速磨煤機(jī)(中速磨煤機(jī)可磨制低水分的褐煤)直吹式制粉系統(tǒng)是公認(rèn)的而且是被實(shí)踐證明了的最適合燃用褐煤的制粉系統(tǒng)，該現(xiàn)有技術(shù)所提及的制粉系統(tǒng)與現(xiàn)役的純燒褐煤的制粉系統(tǒng)差異較大，且該現(xiàn)有技術(shù)并沒有實(shí)施，其安全性、經(jīng)濟(jì)性、穩(wěn)定性還有待時(shí)間的檢驗(yàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種中速磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)抽爐煙干燥褐煤系統(tǒng)。它系統(tǒng)簡(jiǎn)單，投資費(fèi)用不高，能提高制粉系統(tǒng)對(duì)煤種的適應(yīng)性，對(duì)鍋爐安全性沒有影響，在減輕爐膛結(jié)焦、減輕水冷壁高溫腐蝕和降低NOx排放等方面均是有利的，能將褐煤摻燒比（摻燒褐煤的量與鍋爐燃煤總量之比）提高至0.4。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案：

一種中速磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)抽爐煙干燥褐煤系統(tǒng)，它包括兩條與鍋爐尾部豎井的省煤器入口煙道連接的再循環(huán)管路，每條再循環(huán)管路都包含一個(gè)變頻調(diào)節(jié)離心風(fēng)機(jī)，變頻調(diào)節(jié)離心風(fēng)機(jī)與省煤器入口煙道連接處設(shè)有電動(dòng)插板門I；在變頻調(diào)節(jié)離心風(fēng)機(jī)與中速磨煤機(jī)的熱一次風(fēng)支管連接處設(shè)有電動(dòng)插板門II。