[實(shí)用新型]多刀頭開槽刀具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220280712.X
• 申請日: 2012-06-15
• 公開（公告）號: CN202639454U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高忠旭
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州高源科技有限公司
• 主分類號: B23C5/08
• 分類號: B23C5/08;B23C5/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于金屬的機(jī)械加工工具領(lǐng)域，特別涉及一種用于對薄的金屬板材進(jìn)行開槽加工的刀具。

背景技術(shù)

銑刀多用于在金屬工件上開槽，常見的銑刀都包括刀盤和沿周向分布且鑲嵌在刀盤上的多個(gè)刀片，刀片采用硬質(zhì)合金材料，銑刀采用不銹鋼材料。當(dāng)長時(shí)間使用后刀片磨損，只能夠更換整個(gè)刀具，浪費(fèi)極大；還有的刀具的刀片和刀盤可拆卸連接，取下刀片后可以磨削鋒利再繼續(xù)使用，然而由于其每片刀片都是單獨(dú)固定在刀盤上的，因此在磨削時(shí)，必須逐個(gè)刀片拆卸，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠便于磨削和更換單個(gè)刀頭的開槽刀具。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種多刀頭開槽刀具，它包括相互拼合的第一刀盤和第二刀盤以及安裝在所述的第一刀盤和第二刀盤之間的多個(gè)刀頭，所述的第一刀盤上開設(shè)有多個(gè)大致沿徑向延伸的第一刀槽，多個(gè)所述的第一刀槽之間的第一刀盤形成多個(gè)第一限定部，所述的第二刀盤上開設(shè)有第二刀槽，多個(gè)所述的第二刀槽之間的第二刀盤形成多個(gè)所述的第二限定部，且所述的第一刀盤和第二刀盤拼合后，所述的第一限定部至少部分伸入所述的第二刀槽內(nèi)，所述的第一限定部的前側(cè)壁面、所述的第二限定部的后側(cè)壁面以及所述的第一刀槽和第二刀槽的部分槽底面形成收容所述的刀頭的收容空間，所述的刀頭上具有沿垂直于所述的第一刀盤的徑向的方向延伸的凸臺，所述的第一刀盤和/或第二上開設(shè)有可收容所述的凸臺的限位孔，所述的凸臺卡在所述的限位孔內(nèi)。

優(yōu)選地，所述的刀頭的構(gòu)成材質(zhì)為硬質(zhì)合金。

優(yōu)選地，所述的第一刀盤和第二刀盤的構(gòu)成材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，所述的第一刀盤和第二刀盤上分別開設(shè)有安裝孔，所述的安裝孔內(nèi)設(shè)置有貫穿所述的第一刀盤和第二刀盤的鎖緊螺栓。

優(yōu)選地，所述的第一刀盤和第二刀盤的外表面上還開設(shè)有多道大致沿徑向延伸的導(dǎo)流槽。

優(yōu)選地，所述的第一刀盤和第二刀盤的外表面上還開設(shè)有多道大致呈渦旋狀自內(nèi)向外延伸的導(dǎo)流槽。

優(yōu)選地，所述的第一刀盤和/或所述的第二刀盤的外表面上開設(shè)有多個(gè)與所述的第一刀槽或第二刀槽相連通的散熱孔。

優(yōu)選地，所述的第一限位部上還具有凸出于所述的第一刀盤的外圓周面的凸塊，所述的凸塊抵在所述的刀頭的后方。

優(yōu)選地，所述的第一限位部的后壁面和所述的第二限位部的前壁面分別具有相壓緊配合的第一斜面和第二斜面。

優(yōu)選地，所述的限位孔有多個(gè)，且多個(gè)所述的限位孔沿徑向布置在所述的第一刀槽和/或第二刀槽內(nèi)。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型的開槽刀具可以快速拆卸，便于維修、磨削或更換單個(gè)刀頭，磨削后的刀頭可多次重復(fù)利用；刀具上開設(shè)導(dǎo)流槽和散熱孔，利于排屑和刀頭散熱，延長刀具使用壽命。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的立體圖；

附圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的主視圖；

附圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的側(cè)視圖；

附圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例1中的第一刀盤的立體圖；

附圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施例1中的第一刀盤的主視圖；

附圖6為本實(shí)用新型的實(shí)施例1中的第一刀盤的側(cè)視圖；

附圖7為本實(shí)用新型的實(shí)施例1中的第二刀盤的主視圖；

附圖8為本實(shí)用新型的實(shí)施例1中的第二刀盤的側(cè)視圖；

附圖9為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的分解示意圖；

附圖10為本實(shí)用新型的刀頭的立體圖；

附圖11為本實(shí)用新型的實(shí)施例2中的第一刀盤的外形圖；

附圖12為本實(shí)用新型的實(shí)施例3中的第一刀盤的外形圖。

其中：10、第一刀盤；101、第一刀槽；102、第一限定部；103、凸塊；104、散熱孔；105、第一斜面；106、前側(cè)壁面；107、安裝孔；108、導(dǎo)流槽；109、限位孔；11、中心孔；

20、第二刀盤；201、第二刀槽；202、第二限定部；203、第二斜面；204、導(dǎo)流槽；205、后側(cè)壁面；

30、刀頭；301、本體；302、凸臺。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，附圖2中順時(shí)針方向?yàn)楸菊f明書中所述的“前方”，附圖2中逆時(shí)針方向?yàn)楸菊f明書中所述的“后方”。附圖3中箭頭所指方向?yàn)檎f明書中所述的“前方”。