[實(shí)用新型]一種多功能清洗設(shè)備的慢提拉脫水裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220280344.9
• 申請(qǐng)日: 2012-06-14
• 公開（公告）號(hào): CN202638796U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周勤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市諾賽德精密科技有限公司
• 主分類號(hào): B08B3/10
• 分類號(hào): B08B3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及清洗機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及一種多功能清洗設(shè)備的慢提拉脫水裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的工件清洗設(shè)備在清洗處理中，工件器械上的污漬由于其自身成分的影響使其很難被清洗掉，而現(xiàn)有普通超聲波清洗機(jī)的清洗功能不夠強(qiáng)、清洗效率不夠高，工件在漂洗之后需要充分脫水后再進(jìn)入到烘干工序，而一般的工件清洗設(shè)備將工件從漂洗中較快提起后，使工件上留下過多的水形成水珠，水珠滑脫下后會(huì)在工件上留下水痕，烘干后還會(huì)在清洗后的工件留下痕跡。因此，如何使清洗后的工件不留下水痕是業(yè)內(nèi)亟待解決的一個(gè)技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是提供一種多功能清洗設(shè)備的慢提拉脫水裝置。以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在清洗效果差、工件清洗不完全、工件表面易留下水痕等技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種多功能清洗設(shè)備的慢提拉脫水裝置，包括清洗槽、提升機(jī)構(gòu)、工裝籃、托架；所述提升機(jī)構(gòu)包括：主體框架、導(dǎo)桿、滾珠絲桿、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、滑塊架、聯(lián)軸器；其中托架與設(shè)置在提升機(jī)構(gòu)上的滑塊架連接；所述導(dǎo)桿設(shè)置在滾珠絲桿兩側(cè)并與主體框架連接，其中導(dǎo)桿頂端與底端分別設(shè)有導(dǎo)桿支座；所述滾珠絲桿兩端分別設(shè)有軸承座，該軸承座內(nèi)設(shè)有軸承，其中滾珠絲桿上下端分別固定在所述軸承內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述滾珠絲桿上設(shè)有滑塊架，該滑塊架兩端設(shè)有與導(dǎo)桿配合的直線軸承。

作為優(yōu)選，所述滾珠絲桿與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)之間通過聯(lián)軸器連接。

作為優(yōu)選，所述托架與滑塊架連接。

本實(shí)用新型具有脫水效果好、清潔度高、功能齊全、對(duì)工件表面無損傷且不易留下水痕等優(yōu)點(diǎn)。通過驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)滾珠絲桿緩慢提升工裝籃，利用純水加熱后的表面張力增大的原理，對(duì)工件進(jìn)行脫水處理，使漂洗之后的工件不會(huì)留下水痕，達(dá)到工件在漂洗后充分脫水的需求。慢提拉脫水機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)根據(jù)需要可設(shè)定不同的提升速度，實(shí)現(xiàn)快速下降，緩慢提升，以配合不同的清洗工藝要求。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1所示A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型左視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型左視圖。由圖1結(jié)合圖2、圖3可知，一種多功能清洗設(shè)備的慢提拉脫水裝置，主要由清洗槽11、提升機(jī)構(gòu)、工裝籃12及托架13等組成，其中提升機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)桿4、滾珠絲桿5、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)9、滑塊架7、聯(lián)軸器8；其中托架13與設(shè)置在提升機(jī)構(gòu)上的滑塊架7連接。導(dǎo)桿4設(shè)置滾珠絲桿5兩側(cè)并與主體框架1連接，其中導(dǎo)桿4頂端與底端分別設(shè)有導(dǎo)桿支座21、2。滾珠絲桿5兩端分別設(shè)有軸承座6、61，該軸承座6、61內(nèi)設(shè)有軸承，其中滾珠絲桿5上下端分別固定在所述軸承內(nèi)。滾珠絲桿5上設(shè)有滑塊架7，托架13與滑塊架7連接，該滑塊架7左右兩端設(shè)有與導(dǎo)桿4配合的直線軸承3，滾珠絲桿5底端與軸承10配合，并與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)9之間通過聯(lián)軸器8連接。

工件清洗處理中，為使工件在漂洗之后充分脫水而進(jìn)入烘干工序，減少水珠殘留造成的水痕，利用純水加熱后的表面張力增大的原理，選擇較慢提拉的方式對(duì)工件進(jìn)行脫水處理，達(dá)到工件在漂洗后脫水需求。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)9轉(zhuǎn)動(dòng)，通過聯(lián)軸器8帶動(dòng)與其相連的滾珠絲桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，滾珠絲桿5轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)與導(dǎo)桿4配合的直線軸承3使滑塊架7沿絲桿5上下移動(dòng)，根據(jù)設(shè)定的提升速度，慢提托架13及工裝籃12慢慢地從清洗槽體11中提出，由于提起速度較慢，使得工件從清洗槽里提出水面時(shí)，工件表面的水在清洗槽內(nèi)純水表面張力的作用下從工件表面脫離，從而達(dá)到脫水要求。