[實用新型]一種耙式濃縮機

有效

• 申請號: 201220280083.0
• 申請日: 2012-06-14
• 公開（公告）號: CN202700160U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 楊銀;郝潤生
• 申請（專利權）人: 甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B01D21/06
• 分類號: B01D21/06;B01D19/02
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 鮮林

技術領域

本實用新型涉及選礦浮選設備領域，具體是一種耙式濃縮機。

背景技術

隨著選礦浮選工藝技術的普及應用，致使精礦礦漿內含有大量殘余浮選藥劑，比如捕收劑、工業淀粉、酸堿物等，上述各種廢水通常需要進入耙式濃縮機進行澄清處理，對水進一步回收利用。耙式濃縮機的工作原理是依靠重力沉降使懸浮固體顆粒與液體分離的工藝方法，主要目的是提高給礦流中的固體濃度。礦漿在耙式濃縮機中濃縮是靠懸浮液中微細礦粒的重力沉降實現的，需要濃縮的料漿從濃縮機中心給人后，在機內形成了放射狀上升流。其中較大的顆粒沉降于濃縮機的下部，經過旋轉的耙子將沉砂集中在排砂口連續式間斷排出，細小顆粒及澄清的液體由溢流口流出。由于進入濃縮池的水體中部分殘留藥劑具有起泡效應，從而導致其在耙式濃縮機中心盤時常常產生大量泡沫，懸浮在濃縮池水表面上，泡沫隨著溢流水流動，進入后續水系統。由于泡沫攜帶著微細顆粒物，不但對耙式濃縮機耙架上部的鋼結構造成化學性腐蝕，而且造成設備設施的堵塞、腐蝕，影響后續生產和使用，影響精礦產品指標。更嚴重的是大量泡沫隨溢流進入循環水系統，使選礦工業循環水受到不同程度污染。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是為了克服現有技術中的缺點而提供一種結構簡單合理、操作簡便、安全、造價低廉、消泡效果好的耙式濃縮機。

為解決本實用新型的技術問題采用如下技術方案：

?一種耙式濃縮機，包括圓錐形濃縮池和耙架，所述濃縮池上部設有溢流口，所述耙架分為主耙架和副耙架，所述主耙架和副耙架呈十字架型，所述主耙架的兩端下方分別設置潛水泵，所述潛水泵與水管連接，所述水管上設置噴頭，所述水管可隨主耙架同心旋轉，所述水管穿過主耙架設置在中心盤下側，所述中心盤位于主耙架的上方，所述中心盤設在濃縮池的中心軸上，所述主耙架的下方設一攏泡圈，所述攏泡圈與中心盤同心。

所述水管分為上下兩排設置在中心盤下側。

所述水管上等間距設置噴頭，所述噴頭的間距為500mm。

本實用新型采用了攏泡圈可以將進入耙式濃縮機的礦漿流體所產生的泡沫限定在攏泡范圍內，便于集中消泡處理，且消泡后顆粒物在濃縮池內有足夠時間、距離和面積進行沉淀，保證溢流口處的水質。裝置中所用消泡水，取自耙式濃縮機本身溢流水，無需另外消耗水資源。同時采用了相對固定式潛水泵運轉所產生的壓力水通過噴頭形成水力束沖擊泡沫使其破裂而達到消泡的物理方法。這種方法不但解決了耙式濃縮機礦漿泡沫困擾難題，而且保證了設備免受腐蝕及循環水質量、溢流水質和濃縮效益不受影響。本實用新型是一種結構簡單合理、操作簡便、安全，造價低廉、投資少，效果好且易于安裝、操作和維護方便、消泡效果較好的耙式濃縮機物理消泡裝置。同比例改變關聯尺寸，可廣泛應用于類似選別工藝中耙式濃縮機的水處理設備。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明：

?如圖1、2所示，一種耙式濃縮機，包括圓錐形濃縮池1和繞中心軸5回轉的耙架，耙架分為主耙架2和副耙架10，主耙架2和副耙架10呈十字架型。在濃縮池1的上部開有溢流口3。在主耙架2的兩端下方分別安裝1臺（WQ100-10-7.5型）相對于主耙架2固定的潛水泵7，潛水泵7的安裝深度位于濃縮池1中液面下方50-100mm處。潛水泵7與公稱通徑為50mm的輸水鋼管8連通。輸水鋼管8上等間距設置噴頭，其中噴頭的間距為500mm。噴頭距離濃縮池1中的液面高差為1500mm。輸水鋼管8分為上下兩排安裝在位于主耙架2上方的中心盤6下側。輸水鋼管8可隨主耙架2同心旋轉。在主耙架2的下方安裝攏泡圈4，攏泡圈4與中心盤6同心。攏泡圈4的下邊位于濃縮池1中的液面下方100mm處，攏泡圈4上邊位于濃縮池1中的液面上方300mm處。潛水泵7的電源來源于濃縮機中心盤滑線，電纜通過主耙架2與潛水泵7聯接，行成一個完整的壓力供水系統。

使用時，先啟動耙式濃縮機的主耙架2，將進入濃縮池1內的礦漿所產生的泡沫匯集于攏泡圈4內；再啟動安裝在主耙架2兩端的相對于主耙架2固定的潛水泵7，潛水泵7將濃縮池1自身產生的溢流水通過潛水泵7引至攏泡圈4上方的輸水鋼管8上，輸水鋼管8上的噴頭將一定壓力的水流束以扇形向下噴出，以一定的沖擊力擊破攏泡圈4內的泡沫，從而連續實現消泡功能。